20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El HSLA 420 presenta una microestructura ferrítico-perlítica de grano fino con precipitación controlada de carburos y nitruros microaleados. La adición estratégica de niobio, vanadio y titanio promueve el refinamiento del grano mediante el fortalecimiento por precipitación y la fijación de los límites de grano, lo que resulta en una excelente relación resistencia-peso, manteniendo al mismo tiempo excelentes características de conformabilidad y soldabilidad, esenciales para aplicaciones de alta resistencia.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea el procesamiento termomecánico controlado (TMCP) con temperaturas de laminación controladas entre 850 y 950 °C, seguido de un enfriamiento acelerado para optimizar la precipitación de las microaleaciones. Un tratamiento térmico alternativo incluye la normalización a 900-920 °C con velocidades de enfriamiento controladas para alcanzar los niveles de resistencia deseados, preservando la tenacidad al impacto y las propiedades de conformabilidad.
Excelencia en el proceso de fabricación
El avanzado proceso de fabricación de MetalZenith incorpora un control preciso de la composición química, temperaturas de recalentamiento optimizadas y un laminado controlado en múltiples pasadas con monitorización de la microestructura en tiempo real. Nuestras instalaciones de vanguardia garantizan propiedades mecánicas consistentes mediante el control automatizado de procesos y sistemas de monitorización continua de la calidad.
Pruebas de calidad especializadas
Los protocolos de prueba integrales incluyen ensayos de embutición de Erichsen para evaluar la conformabilidad, ensayos simulados de ZAT para evaluar el rendimiento de la soldadura, ensayos de resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) según NACE TM0284 y ensayos de fractura retardada bajo carga sostenida. También se incluyen ensayos de evaluación del rendimiento por fatiga y de la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión para aplicaciones críticas.
Consideraciones técnicas específicas de la aplicación
En la fabricación de automóviles, el HSLA 420 ofrece excelentes capacidades de absorción de energía de impacto y reducción de peso. En la construcción de edificios, su alta resistencia permite reducir el tamaño de las secciones y mejorar el rendimiento sísmico. Las aplicaciones de ingeniería de puentes se benefician de una resistencia superior a la fatiga y a la intemperie. Las aplicaciones en equipos de elevación aprovechan la combinación de alta resistencia y tenacidad al impacto, mientras que las aplicaciones en recipientes a presión se benefician de sus excelentes propiedades de espesor completo y resistencia al hidrógeno.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,26 |
| Manganeso (Mn) | 1,35 - 1,65 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Niobio (Nb) | 0,005 - 0,050 |
| Vanadio (V) | 0,01 - 0,15 |
| Titanio (Ti) | 0,006 - 0,024 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 420 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 520 - 670 |
| Elongación (%) | ≥ 18 |
| Energía de impacto a -20 °C (J) | ≥ 27 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 210 - 250 |
| Dureza (HB) | 140 - 190 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1510 - 1540 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 49.8 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.7 |
| Módulo elástico (GPa) | 200 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, bobinas, barras, formas estructurales |
| Rango de espesor | 1,5 - 80 mm |
| Rango de ancho | 1000 - 3200 mm |
| Rango de longitud | 6000 - 15000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A572 Grado 420, ASTM A709 Grado 420 |
| Condición del tratamiento térmico | Laminado en caliente, TMCP, normalizado |
| Acabado de la superficie | Cascarilla de laminación, decapada y granallada |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing Acero HSLA 420
Procesamiento termomecánico avanzado
MetalZenith emplea un procesamiento termomecánico de precisión con monitorización de temperatura y deformación en tiempo real para lograr una precipitación de microaleación y un refinamiento de grano óptimos. Nuestra avanzada tecnología TMCP garantiza propiedades de alta resistencia constantes, manteniendo una excelente conformabilidad y soldabilidad en todo el espesor del material.
Protocolo integral de pruebas de alta resistencia
MetalZenith lleva a cabo protocolos de pruebas especializados para aceros de alta resistencia, incluidas pruebas de formabilidad avanzadas (ventosidad Erichsen, pruebas de flexión), evaluación del rendimiento de la soldadura (tenacidad HAZ, propiedades del metal de soldadura), pruebas de resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno y evaluación de fractura retardada para garantizar un rendimiento óptimo en aplicaciones exigentes.
Soluciones de ingeniería personalizadas
MetalZenith ofrece servicios integrales de procesamiento a medida, que incluyen corte de precisión, conformado, optimización del tratamiento térmico y mejora de propiedades específicas de cada aplicación. Nuestro equipo técnico ofrece asesoramiento experto para el aligeramiento de la industria automotriz, la optimización estructural y el diseño de recipientes a presión para maximizar el rendimiento del HSLA 420.
TU CONFIANZA ACERO
SOCIO DE FABRICACIÓN
Consulta Rápida
Industrias a las que servimos
Soluciones profesionales de acero para las principales industrias
Cualificaciones y certificaciones
