20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El HSLA 100 presenta una microestructura martensítica revenida de grano fino, lograda mediante procesos controlados de temple y revenido. La adición estratégica de elementos de microaleación, como vanadio, niobio y molibdeno, promueve el fortalecimiento por precipitación y el refinamiento del grano, lo que resulta en una excepcional relación resistencia-peso, a la vez que mantiene excelentes características de tenacidad y conformabilidad, esenciales para aplicaciones de alta resistencia.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un temple preciso de 900 a 950 °C, seguido de un revenido controlado de 580 a 650 °C para lograr propiedades mecánicas óptimas. Nuestros avanzados protocolos de tratamiento térmico incluyen monitorización de la temperatura en tiempo real y velocidades de enfriamiento controladas para garantizar el desarrollo uniforme de la microestructura y la consistencia de las propiedades mecánicas en toda la sección transversal del material.
Excelencia en la fabricación
Las instalaciones de producción de vanguardia de MetalZenith utilizan el procesamiento termomecánico controlado (TMCP) combinado con metalurgia de cuchara avanzada para lograr una limpieza superior y un control microestructural. Nuestro enfoque integrado incluye colada continua, laminación controlada y tratamiento térmico de precisión para ofrecer acero HSLA 100 con una consistencia y fiabilidad excepcionales para aplicaciones estructurales críticas.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith implementa protocolos de prueba integrales específicos para aplicaciones de alta resistencia, incluyendo la evaluación de la conformabilidad mediante pruebas de altura límite de domo (LDH), la evaluación de la soldabilidad mediante pruebas de severidad térmica controlada (CTS), pruebas de resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno según NACE TM0284 y análisis de susceptibilidad a la fractura retardada. Estas pruebas especializadas garantizan un rendimiento óptimo en aplicaciones automotrices y estructurales exigentes.
Consideraciones específicas de la aplicación
En la fabricación de automóviles, el HSLA 100 ofrece una excelente absorción de la energía de impacto y un gran potencial de aligeramiento. En la construcción de edificios, su alta resistencia permite reducir el tamaño de las secciones y mejorar el rendimiento sísmico. Las aplicaciones de ingeniería de puentes se benefician de una resistencia superior a la fatiga y una larga durabilidad. Las aplicaciones de grúas y equipos de elevación aprovechan su excepcional relación resistencia-peso para una mayor capacidad de carga útil. Las aplicaciones en recipientes a presión aprovechan las excelentes propiedades de espesor completo del material y su resistencia a la fractura frágil.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,20 |
| Manganeso (Mn) | 0,80 - 1,50 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,020 |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 |
| Cromo (Cr) | 0,40 - 0,80 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 - 0,35 |
| Vanadio (V) | 0,03 - 0,08 |
| Niobio (Nb) | 0,020 - 0,050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 690 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 760 - 895 |
| Elongación (%) | ≥ 18 |
| Energía de impacto a -40 °C (J) | ≥ 34 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | ≥ 310 |
| Dureza (HB) | 230 - 280 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1480 - 1520 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 44.5 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 12.3 |
| Módulo elástico (GPa) | 205 |
| Coeficiente de Poisson | 0.30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, barras, secciones estructurales, piezas forjadas |
| Rango de espesor | 3 - 150 mm |
| Rango de ancho | 1000 - 3500 mm |
| Rango de longitud | 6000 - 15000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A514, ASTM A709 Grado 100, AASHTO M270 |
| Condición del tratamiento térmico | Templado y revenido o TMCP |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, decapado y granallado |
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Our Advantages in Processing Acero HSLA 100
Procesamiento termomecánico avanzado
MetalZenith utiliza tecnología TMCP de vanguardia con temperaturas de laminación controladas y velocidades de enfriamiento precisas para lograr un refinamiento óptimo de la microestructura. Nuestro avanzado procesamiento garantiza una estructura de grano superior, un mayor reforzamiento por precipitación y propiedades mecánicas consistentes en todo el espesor del material para una máxima fiabilidad del rendimiento.
Pruebas integrales de alta resistencia
MetalZenith realiza exhaustivas pruebas especializadas, que incluyen análisis de conformabilidad, evaluación de soldabilidad, evaluación de la resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno y pruebas de fractura retardada. Nuestros rigurosos protocolos de calidad garantizan que el acero HSLA 100 cumpla con los exigentes requisitos de las aplicaciones de alta tensión en la ingeniería automotriz y estructural.
Soluciones de ingeniería personalizadas
MetalZenith ofrece servicios integrales de procesamiento a medida, que incluyen corte de precisión, optimización del tratamiento térmico y mejora de propiedades específicas para cada aplicación. Nuestro equipo técnico ofrece asesoramiento experto para aligeramiento de piezas automotrices, optimización estructural y requisitos de conformado especializados para maximizar el rendimiento en aplicaciones críticas.
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