20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero UHSS presenta una microestructura multifásica compleja compuesta por martensita, bainita y cantidades controladas de austenita retenida. La microaleación avanzada con boro, molibdeno y cromo permite una templabilidad y un desarrollo de resistencia excepcionales. El proceso de temple y partición crea una microestructura única que maximiza la resistencia y la ductilidad mediante la redistribución del carbono y la estabilización de la austenita.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un sofisticado ciclo de tratamiento térmico Q&P que consiste en un calentamiento rápido a 850-900 °C, un enfriamiento controlado a la temperatura de temple (200-300 °C) y una partición a 350-450 °C. Este preciso procesamiento térmico optimiza el equilibrio martensita-austenita y la partición del carbono para obtener el máximo rendimiento mecánico.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestra línea de producción de vanguardia ofrece recocido continuo con calentamiento y enfriamiento rápidos, control preciso de la atmósfera y monitoreo de la microestructura en tiempo real. El control avanzado del proceso garantiza propiedades mecánicas y una calidad superficial consistentes en toda la longitud de la bobina, crucial para aplicaciones de estampación automotriz.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith realiza pruebas integrales, incluyendo pruebas de embutición de Erichsen para evaluar la conformabilidad, análisis de permeación de hidrógeno para la resistencia a la fragilización, pruebas de fractura retardada bajo carga sostenida y evaluación avanzada de la soldabilidad, incluyendo la caracterización de la zona afectada por el calor. Las pruebas especializadas de flexión y expansión de orificios garantizan un rendimiento óptimo en las operaciones de conformado.
Consideraciones de ingeniería de aplicaciones
Para aplicaciones automotrices, el acero UHSS permite una reducción significativa del peso, manteniendo al mismo tiempo el rendimiento en caso de impacto gracias a una absorción de energía optimizada. En construcción e ingeniería de puentes, su alta relación resistencia-peso permite luces más largas y un menor consumo de material. Para recipientes a presión y equipos de elevación, su excepcional resistencia a la fatiga y tenacidad a la fractura garantizan una fiabilidad a largo plazo en condiciones de carga cíclica. Se proporcionan directrices de conformado y procedimientos de soldadura especializados para cada sector de aplicación.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,15 - 0,25 |
| Manganeso (Mn) | 1,50 - 2,50 |
| Silicio (Si) | 0,20 - 1,50 |
| Cromo (Cr) | 0,30 - 1,20 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 - 0,50 |
| Boro (B) | 0,0015 - 0,0050 |
| Aluminio (Al) | 0,020 - 0,060 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,015 |
| Azufre (S) | ≤ 0,010 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 1180 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 1470 - 1620 |
| Elongación (%) | ≥ 6 |
| Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 25 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | ≥ 500 |
| Dureza (HV) | 450 - 520 |
| Relación de expansión del orificio (%) | ≥ 15 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1480 - 1520 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 42.5 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Láminas, placas, bobinas, piezas en bruto, piezas conformadas |
| Rango de espesor | 0,8 - 8,0 mm |
| Rango de ancho | 600 - 2100 mm |
| Rango de longitud | 1000 - 6000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A1011, JIS G3135, EN 10149 |
| Estado de la superficie | Laminado en caliente, laminado en frío, galvanizado |
| Tratamiento térmico | Enfriado y particionado (Q&P) |
| Condición del borde | Borde de molino, borde de ranura, recortado |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing Acero de ultra alta resistencia UHSS
Tecnología avanzada de enfriamiento y partición
MetalZenith utiliza procesos de temple y partición (Q&P) de vanguardia con un control preciso de la temperatura y velocidades de enfriamiento optimizadas para lograr microestructuras complejas. Nuestra avanzada tecnología TMCP garantiza un equilibrio excepcional entre resistencia y ductilidad mediante la transformación controlada de la austenita y la partición del carbono.
Protocolo integral de pruebas de alta resistencia
Nuestro régimen de pruebas especializado incluye análisis de formabilidad avanzado utilizando Erichsen y pruebas de altura de cúpula límite, evaluación de resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno, evaluación de susceptibilidad a fracturas retardadas y estudios integrales de soldabilidad que incluyen caracterización de la zona afectada por el calor para aplicaciones de resistencia ultra alta.
Ingeniería de precisión y soluciones personalizadas
MetalZenith ofrece soluciones de UHSS a medida con grados de resistencia personalizados, recomendaciones de conformado especializadas y soporte técnico integral. Nuestro equipo de ingeniería ofrece optimización del tratamiento térmico específico para cada aplicación y asesoramiento sobre tecnología de unión para aplicaciones críticas de alta resistencia.
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