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EN 1.4539

EN 1.4539

Acero inoxidable súper austenítico premium EN 1.4539

EN 1.4539, también conocido como 904L, es un acero inoxidable superaustenítico reconocido por su excepcional resistencia a la corrosión y su excelente rendimiento en entornos agresivos. Este acero de alta aleación contiene altos niveles de cromo, níquel y molibdeno, lo que lo hace ideal para las aplicaciones industriales más exigentes.

Excelencia en fabricación avanzada de MetalZenith

En MetalZenith, utilizamos tecnologías de vanguardia de fusión por inducción al vacío y refusión por electroescoria para producir EN 1.4539 con una pureza y homogeneidad excepcionales. Nuestros avanzados procesos de trabajo en caliente y en frío garantizan un desarrollo microestructural óptimo, mientras que nuestras instalaciones de tratamiento térmico de precisión garantizan propiedades mecánicas consistentes en cada lote.

Aplicaciones e industrias clave

  • Equipos y reactores de procesamiento químico
  • Sistemas farmacéuticos y biotecnológicos
  • Equipos de exploración de petróleo y gas
  • Aplicaciones marinas y offshore
  • Componentes de la industria de pulpa y papel

Garantía de calidad y certificación

MetalZenith cuenta con la certificación ISO 9001:2015 y emplea protocolos de prueba exhaustivos que incluyen análisis químicos, ensayos mecánicos y exámenes no destructivos. Cada envío de producto incluye certificados detallados de pruebas de fábrica y documentación de trazabilidad, lo que garantiza el pleno cumplimiento de las normas internacionales y las especificaciones del cliente.

Ver todos los detalles

20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa

Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.

Technical Specifications

Product Overview

Características metalúrgicas

EN 1.4539 es un acero inoxidable superaustenítico con una microestructura totalmente austenítica, estabilizada por un alto contenido de níquel y adiciones equilibradas de cromo-molibdeno. El acero presenta una resistencia excepcional a la corrosión por picaduras, la corrosión por grietas y la corrosión bajo tensión gracias a su elevado valor PREN (Número Equivalente de Resistencia a las Picaduras), de aproximadamente 35-40.

Proceso de tratamiento térmico

MetalZenith emplea un recocido en solución a 1100-1150 °C, seguido de un temple rápido en agua para lograr una resistencia a la corrosión y unas propiedades mecánicas óptimas. Nuestros hornos de atmósfera controlada previenen la oxidación superficial y garantizan un calentamiento uniforme en toda la sección transversal del material. Los tratamientos de decapado y pasivación posteriores al recocido mejoran la calidad superficial y la resistencia a la corrosión.

Proceso de fabricación

Nuestro proceso de producción comienza con la fusión por inducción al vacío de materias primas de primera calidad, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. El trabajo en caliente se realiza en un rango de temperatura de 1050 a 1200 °C, con un control minucioso de las relaciones de reducción para optimizar la estructura del grano. Las operaciones de trabajo en frío utilizan equipos avanzados de laminación y trefilado para lograr tolerancias dimensionales precisas y un acabado superficial superior.

Estándares de calidad y pruebas

Todos los productos EN 1.4539 se someten a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas, pruebas de corrosión intergranular según ASTM A262 y análisis no destructivo. MetalZenith cumple con los requisitos de certificación EN 10204 Tipo 3.1 y proporciona documentación completa de trazabilidad para cada lote de producto.

🧪 Chemical Composition

Elemento Composición (%)
Carbono (C) ≤ 0,020
Silicio (Si) ≤ 1,00
Manganeso (Mn) ≤ 2,00
Fósforo (P) ≤ 0,045
Azufre (S) ≤ 0,035
Cromo (Cr) 19.0 - 23.0
Níquel (Ni) 24.0 - 26.0
Molibdeno (Mo) 4.0 - 5.0
Cobre (Cu) 1.0 - 2.0
Nitrógeno (N) ≤ 0,10
Hierro (Fe) Balance

⚙️ Mechanical Properties

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción (Rm) 490 - 690 MPa
Límite elástico (Rp0,2) ≥ 220 MPa
Alargamiento (A5) ≥ 35%
Dureza (HB) ≤ 250
Energía de impacto (KV a 20 °C) ≥ 100 J
Módulo de Young 200 GPa
Límite de fatiga 245 MPa
Coeficiente de Poisson 0.30

🔬 Physical Properties

Propiedad Valor
Densidad 8,0 g/cm³
Punto de fusión 1350-1400 °C
Conductividad térmica (20 °C) 12 W/m·K
Expansión térmica (20-100 °C) 14,2×10 -6 /K
Capacidad calorífica específica 460 J/kg·K
Resistividad eléctrica (20 °C) 1,05 µΩ·m
Permeabilidad magnética No magnético (µr ≈ 1,02)
Temperatura de Curie No aplicable

📏 Product Specifications

Especificación Opciones disponibles
Formularios de productos Placas, láminas, barras, varillas, tubos, caños, piezas forjadas
Espesor de la placa 6-200 milímetros
Espesor de la chapa 0,5-6 milímetros
Diámetro de la barra 10-300 milímetros
Diámetro exterior del tubo 6-610 milímetros
Normas EN 10028-7, ASTM A240, JIS G4304/4305
Acabado de la superficie 2B, BA, No.4, HL, Espejo, Decapado
Tolerancia ±0,1 mm (grosor), ±3 mm (ancho/largo)
Longitud Hasta 12 metros (estándar), longitudes personalizadas disponibles

Permítanos crear el éxito para su proyecto

Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión

Our Advantages in Processing EN 1.4539

Manufacturing Advantage 1

Tecnología avanzada de fusión al vacío

MetalZenith utiliza fusión por inducción al vacío de última generación combinada con reelaboración por electroescoria para lograr una limpieza y homogeneidad superiores en la producción EN 1.4539, lo que garantiza una resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas excepcionales.

Sistema Integral de Control de Calidad

Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis químico en tiempo real, pruebas mecánicas avanzadas y trazabilidad completa desde las materias primas hasta los productos terminados, garantizando un rendimiento constante y el cumplimiento de los estándares internacionales.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Procesamiento personalizado y suministro global

MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización que incluyen mecanizado de precisión, tratamientos térmicos especializados y dimensiones personalizadas, respaldadas por nuestra red de distribución global para una entrega confiable en todo el mundo.

TU CONFIANZA ACERO

SOCIO DE FABRICACIÓN

20
Años de experiencia
Líder en fabricación y distribución de acero
más de 1000
Socios de marca
Con la confianza de los líderes mundiales de la industria
Lleno
Personalización
Soluciones a medida para cada proyecto
Más de 50 millones
Toneladas entregadas
Productos de acero de alta calidad en todo el mundo
95%
Retención de clientes
Éxito de asociación a largo plazo
ISO 9001
Calidad certificada
Cumplimiento de normas internacionales
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