
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
La norma EN 1.4410 presenta una microestructura dúplex equilibrada, compuesta aproximadamente por un 50 % de fases de austenita y un 50 % de ferrita. Esta singular estructura bifásica proporciona una excepcional relación resistencia-peso y una resistencia superior a la corrosión bajo tensión en comparación con los aceros inoxidables austeníticos convencionales. El alto contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno garantiza una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, con un PREN (Número Equivalente de Resistencia a las Picaduras) de aproximadamente 35.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith aplica recocido por disolución a 1020-1100 °C, seguido de un enfriamiento rápido para lograr un equilibrio microestructural óptimo. Nuestro proceso de enfriamiento controlado previene la precipitación perjudicial de fases intermetálicas, manteniendo al mismo tiempo la relación austenita-ferrita deseada. Se pueden aplicar tratamientos de alivio de tensiones postprocesamiento a 300-400 °C a los componentes mecanizados para optimizar su estabilidad dimensional.
Excelencia en la fabricación
Nuestro avanzado proceso de fabricación comienza con la fusión por inducción al vacío utilizando materias primas de primera calidad, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. Las operaciones de trabajo en caliente se realizan en un rango de temperatura de 950 a 1200 °C, con un control minucioso de las temperaturas de acabado para evitar el crecimiento del grano. Las capacidades de trabajo en frío incluyen operaciones de embutición, laminación y conformado de precisión con ciclos de recocido intermedios según sea necesario.
Estándares de calidad y certificaciones
Todos los productos EN 1.4410 fabricados por MetalZenith cumplen con las normas internacionales, como EN 10088-2, ASTM A240/A240M y JIS G4305. Nuestro sistema de gestión de calidad cuenta con la certificación ISO 9001:2015, además de certificaciones adicionales como la PED 2014/68/UE para aplicaciones de equipos a presión. Cada lote de producto incluye certificados completos de pruebas de fábrica con análisis químicos, propiedades mecánicas y resultados de pruebas de resistencia a la corrosión, lo que garantiza una trazabilidad completa y el cumplimiento de las especificaciones del cliente.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Carbono (C) | ≤ 0,030 |
Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
Manganeso (Mn) | ≤ 2,00 |
Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
Azufre (S) | ≤ 0,020 |
Cromo (Cr) | 22.0 - 23.0 |
Níquel (Ni) | 4.5 - 6.5 |
Molibdeno (Mo) | 3.0 - 3.5 |
Nitrógeno (N) | 0,14 - 0,20 |
Cobre (Cu) | ≤ 0,50 |
Tungsteno (W) | ≤ 0,50 |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Resistencia a la tracción (Rm) | ≥ 640 MPa |
Límite elástico 0,2 % (Rp0,2) | ≥ 450 MPa |
Alargamiento (A5) | ≥ 25% |
Dureza (HRC) | ≤ 31 |
Dureza (HB) | ≤ 290 |
Energía de impacto (KV) a 20 °C | ≥ 60 J |
Energía de impacto (KV) a -40 °C | ≥ 40 J |
Módulo de Young | 200 GPa |
Límite de fatiga (10 7 ciclos) | 280 MPa |
Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 7,80 g/cm³ |
Punto de fusión | 1350 - 1400 °C |
Expansión térmica (20-100 °C) | 13,0×10 -6 /K |
Expansión térmica (20-300 °C) | 13,5×10 -6 /K |
Conductividad térmica a 20°C | 17 W/m·K |
Conductividad térmica a 100 °C | 19 W/m·K |
Capacidad calorífica específica | 480 J/kg·K |
Resistividad eléctrica a 20°C | 0,85 µΩ·m |
Permeabilidad magnética | 1,5 - 2,0 µr |
Temperatura de Curie | -50°C |
📏 Product Specifications
Especificación | Opciones disponibles |
---|---|
Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, placas, láminas, tubos, tuberías, piezas forjadas, bridas |
Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
Dimensiones de la barra plana | 10×3 mm - 200×50 mm |
Espesor de la placa | 3 mm - 100 mm |
Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm |
Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
Cumplimiento de normas | EN 10088, ASTM A240, ASTM A479, ASTM A789, JIS G4305 |
Acabados superficiales | Laminado en caliente, estirado en frío, decapado, pulido, mecanizado |
Tolerancia dimensional | h9 a h11 (barras), ±0,1 mm (hojas/placas) |
Opciones de longitud | Longitudes aleatorias, longitudes fijas, corte a medida |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing EN 1.4410

Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) de última generación para lograr una homogeneidad química excepcional y minimizar las inclusiones en EN 1.4410, lo que da como resultado propiedades mecánicas superiores y resistencia a la corrosión.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestras instalaciones de laboratorio de última generación realizan análisis químicos, pruebas mecánicas y evaluaciones de resistencia a la corrosión al 100 % en cada colada de EN 1.4410, respaldadas por la certificación ISO 9001:2015 y documentación de trazabilidad completa.


Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización que incluyen mecanizado de precisión, optimización del tratamiento térmico y acabados de superficie especiales para EN 1.4410, respaldados por nuestra red de distribución global que garantiza una entrega oportuna en todo el mundo.
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