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EN 1.4307

EN 1.4307

Acero inoxidable EN 1.4307 de primera calidad de MetalZenith

EN 1.4307 es un acero inoxidable austenítico de bajo contenido de carbono, equivalente al AISI 304L, que ofrece una excepcional resistencia a la corrosión y una soldabilidad superior. MetalZenith fabrica este acero de primera calidad mediante tecnología avanzada de fusión al vacío y procesos de laminación de precisión, lo que garantiza una calidad constante y un rendimiento óptimo en todas las aplicaciones.

Excelencia en la fabricación de MetalZenith

Nuestras instalaciones de producción de vanguardia utilizan tecnología de horno de arco eléctrico combinada con refinación de descarburación con oxígeno y argón (AOD) para lograr un control preciso de la composición química. Las avanzadas capacidades de laminación en caliente y en frío de MetalZenith producen EN 1.4307 con una calidad superficial y una precisión dimensional excepcionales, cumpliendo con las especificaciones más exigentes de la industria.

Aplicaciones clave

  • Equipos de procesamiento de alimentos y farmacéuticos
  • Componentes de la industria química y petroquímica
  • Aplicaciones arquitectónicas y decorativas
  • Dispositivos médicos e instrumentos quirúrgicos
  • Construcción marina y costera

Garantía de calidad y certificaciones

MetalZenith cuenta con la certificación ISO 9001:2015 e implementa un control de calidad exhaustivo durante toda la producción. Cada lote se somete a rigurosos análisis químicos, pruebas mecánicas y ensayos no destructivos. Nuestro laboratorio garantiza la trazabilidad completa del material y el cumplimiento de las certificaciones internacionales, incluidas las especificaciones ASTM, EN y JIS.

Ver todos los detalles

20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa

Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.

Technical Specifications

Product Overview

Características metalúrgicas

EN 1.4307 es un acero inoxidable austenítico con una estructura cristalina cúbica centrada en las caras que proporciona excelente ductilidad y tenacidad. Su bajo contenido de carbono (≤ 0,030 %) minimiza la precipitación de carburos, garantizando una resistencia superior a la corrosión intergranular y una soldabilidad superior. La composición equilibrada de cromo-níquel crea una matriz austenítica estable con una resistencia excepcional a la corrosión en diversos entornos.

Proceso de tratamiento térmico

MetalZenith aplica un recocido por disolución a 1050-1100 °C, seguido de un enfriamiento rápido, para lograr una microestructura óptima. Este tratamiento térmico disuelve los carburos y garantiza una estructura de grano austenítica uniforme. El trabajo en frío puede aumentar significativamente la resistencia, manteniendo al mismo tiempo una excelente conformabilidad. El recocido por alivio de tensiones a 400-450 °C puede aplicarse para lograr estabilidad dimensional en aplicaciones de precisión.

Proceso de fabricación

Nuestro proceso de producción comienza con la fusión en horno de arco eléctrico, seguida de la descarburación con oxígeno y argón (AOD) para un control preciso de la composición. El laminado en caliente a 1150-950 °C desarrolla las propiedades mecánicas deseadas, mientras que el laminado en frío logra las dimensiones finales y la calidad superficial. Los avanzados procesos de decapado y pasivación de MetalZenith garantizan una resistencia a la corrosión y un acabado superficial óptimos.

Estándares de calidad y pruebas

Todos los productos EN 1.4307 se someten a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químicos mediante espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas mediante ensayos de tracción y dureza, y evaluación de la resistencia a la corrosión. Los métodos de ensayo no destructivos, como la inspección ultrasónica y las pruebas de corrientes de Foucault, garantizan la calidad interna. MetalZenith mantiene una trazabilidad completa desde la materia prima hasta la inspección final, proporcionando documentación completa y cumpliendo con la certificación.

🧪 Chemical Composition

Elemento Composición (%)
Carbono (C) ≤ 0,030
Silicio (Si) ≤ 1,00
Manganeso (Mn) ≤ 2,00
Fósforo (P) ≤ 0,045
Azufre (S) ≤ 0,030
Cromo (Cr) 17.50 - 19.50
Níquel (Ni) 8.00 - 10.50
Nitrógeno (N) ≤ 0,10
Hierro (Fe) Balance

⚙️ Mechanical Properties

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción (Rm) 520 - 670 MPa
Límite elástico (Rp0,2) ≥ 205 MPa
Alargamiento (A5) ≥ 45%
Dureza (HRB) ≤ 92
Dureza (HV) ≤ 200
Energía de impacto (KV) ≥ 120 J (a 20 °C)
Módulo de Young 200 GPa
Límite de fatiga 245 MPa (10½ ciclos)

🔬 Physical Properties

Propiedad Valor
Densidad 8,00 g/cm³
Punto de fusión 1400 - 1450 °C
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) 16,0×10 -6 /K
Coeficiente de expansión térmica (20-300 °C) 17,0×10 -6 /K
Conductividad térmica (20 °C) 15 W/m·K
Capacidad calorífica específica 500 J/kg·K
Resistividad eléctrica (20 °C) 0,73 µΩ·m
Permeabilidad magnética 1,02 µr (máx.)
Coeficiente de Poisson 0,27 - 0,30

📏 Product Specifications

Especificación Opciones disponibles
Formularios de productos Láminas, placas, barras, varillas, tubos, tuberías, bobinas, tiras
Espesor de la chapa 0,3 - 6,0 mm
Espesor de la placa 6,0 - 100 milímetros
Diámetro de la barra 6 - 300 milímetros
Diámetro exterior del tubo 6 - 219 milímetros
Acabados superficiales 2B, BA, No.4, HL, Espejo, Decapado
Cumplimiento de normas EN 10088, ASTM A240/A276/A312, JIS G4303/G4304
Tolerancia dimensional ±0,1 mm (grosor), ±1,0 mm (ancho/largo)
Condición del borde Borde de molino, borde de ranura, borde cortado

Permítanos crear el éxito para su proyecto

Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión

Our Advantages in Processing EN 1.4307

Manufacturing Advantage 1

Tecnología avanzada de fusión al vacío

MetalZenith emplea procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para producir EN 1.4307 con una pureza y homogeneidad excepcionales. Nuestras avanzadas técnicas de refinación garantizan un control preciso del contenido de carbono por debajo del 0,030 %, lo que proporciona una soldabilidad y una resistencia a la corrosión superiores a las de los métodos de producción estándar.

Sistema Integral de Control de Calidad

Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitorización de la composición química en tiempo real, inspección dimensional automatizada y funciones avanzadas de ensayos no destructivos. El laboratorio certificado de MetalZenith realiza una verificación completa de las propiedades mecánicas, garantizando que cada lote de EN 1.4307 cumpla o supere las normas internacionales, con documentación completa de trazabilidad del material.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Personalización flexible y suministro global

MetalZenith ofrece amplias opciones de personalización para la norma EN 1.4307, incluyendo acabados superficiales especializados, tolerancias de precisión y dimensiones personalizadas. Nuestra red global de suministro garantiza entregas fiables en todo el mundo, mientras que nuestro equipo de ingeniería técnica proporciona optimización de materiales específica para cada aplicación y soporte técnico integral durante todo el ciclo de vida del proyecto.

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Productos de acero de alta calidad en todo el mundo
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Calidad certificada
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