
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
EN 1.4125 es un acero inoxidable martensítico con alto contenido de carbono y microestructura compleja, consistente en una matriz de martensita templada con carburos de cromo distribuidos uniformemente. Su alto contenido de carbono (0,95-1,20 %) combinado con un 16-18 % de cromo proporciona una dureza y resistencia al desgaste excepcionales, a la vez que mantiene una adecuada resistencia a la corrosión en entornos templados.
Proceso de tratamiento térmico
El proceso optimizado de tratamiento térmico de MetalZenith incluye recocido a 850-900 °C, temple a 1020-1050 °C con temple en aceite o aire, seguido de revenido a 150-200 °C para alcanzar la máxima dureza (58-62 HRC). Nuestros hornos de atmósfera controlada garantizan un calentamiento uniforme y evitan la descarburación, manteniendo constantes las propiedades mecánicas en toda la sección transversal.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de fabricación comienza con la fundición por inducción al vacío utilizando materias primas de primera calidad, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. Las operaciones de forjado y laminado en caliente se realizan dentro de rangos de temperatura precisos para optimizar la estructura del grano y la distribución del carburo. Las operaciones de acabado en frío utilizan maquinaria avanzada para lograr una calidad superficial y una precisión dimensional superiores.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos EN 1.4125 se someten a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas, pruebas ultrasónicas de solidez interna y examen metalográfico. Nuestro sistema de gestión de calidad cumple con los requisitos de las normas ISO 9001:2015, AS9100D y NADCAP, lo que garantiza una trazabilidad y documentación completas para aplicaciones aeroespaciales y críticas.
Soporte técnico y servicios de ingeniería
MetalZenith ofrece soporte técnico integral, que incluye asesoramiento en la selección de materiales, optimización del tratamiento térmico, recomendaciones de mecanizado y pruebas específicas para cada aplicación. Nuestros ingenieros metalúrgicos colaboran estrechamente con los clientes para desarrollar soluciones personalizadas y brindar asistencia técnica continua durante todo el ciclo de vida del producto.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Carbono (C) | 0,95 - 1,20 |
Cromo (Cr) | 16.00 - 18.00 |
Manganeso (Mn) | ≤ 1,00 |
Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
Fósforo (P) | ≤ 0,040 |
Azufre (S) | ≤ 0,030 |
Molibdeno (Mo) | ≤ 0,75 |
Níquel (Ni) | ≤ 0,60 |
Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor | Condición |
---|---|---|
Resistencia a la tracción | 1900 - 2100 MPa | Endurecido y templado |
Límite elástico (0,2%) | 1650 - 1850 MPa | Endurecido y templado |
Alargamiento | 2 - 5% | Endurecido y templado |
Dureza | 58 - 62 HRC | Endurecido y templado |
Energía de impacto (Charpy V) | 15 - 25 J | Temperatura ambiente |
Límite de fatiga | 800 - 900 MPa | 10 y 7 ciclos |
Módulo de Young | 200 GPa | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor | Temperatura |
---|---|---|
Densidad | 7,70 g/cm³ | 20°C |
Punto de fusión | 1450 - 1510 °C | - |
Conductividad térmica | 24,2 W/m·K | 20°C |
Coeficiente de expansión térmica | 10,4×10 -6 /K | 20-100°C |
Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K | 20°C |
Resistividad eléctrica | 0,60 µΩ·m | 20°C |
Propiedades magnéticas | Ferromagnético | Condición endurecida |
Temperatura de Curie | ~750 °C | - |
📏 Product Specifications
Especificación | Opciones disponibles | Normas |
---|---|---|
Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, láminas, placas, tubos, piezas forjadas | EN 10088, ASTM A276 |
Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm | EN 10088-3 |
Dimensiones de la barra plana | 10×3 mm - 150×50 mm | EN 10088-2 |
Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm | EN 10088-2 |
Espesor de la placa | 6 mm - 100 mm | EN 10088-2 |
Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, rectificado, pulido | Especificaciones personalizadas |
Clase de tolerancia | h9, h11 (barras), ±0,1 mm (láminas) | EN 10088 |
Longitud | Hasta 6000 mm (estándar), longitudes personalizadas disponibles | Especificación del cliente |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing EN 1.4125

Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para lograr una limpieza y homogeneidad excepcionales en la producción según la norma EN 1.4125. Nuestra fusión en atmósfera controlada elimina las inclusiones y garantiza una distribución óptima del carburo para obtener propiedades mecánicas superiores.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro laboratorio de pruebas de vanguardia cuenta con espectroscopía avanzada, equipos de pruebas mecánicas y capacidades de análisis metalográfico. Cada lote se somete a rigurosas verificaciones de composición química, pruebas de dureza y análisis microestructural para garantizar una calidad y un rendimiento consistentes.


Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, optimización de tratamientos térmicos y acabado de superficies. Nuestra red de distribución global garantiza una gestión fiable de la cadena de suministro con entregas puntuales y soporte técnico integral en todo el mundo.
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