20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
ASTM A633 Grado E es un acero normalizado de baja aleación y alta resistencia con una microestructura de ferrita-perlita de grano fino. La adición controlada de cromo, níquel, molibdeno y cobre proporciona mayor resistencia y resistencia a la corrosión atmosférica. Los elementos de microaleación, como el vanadio y el niobio, contribuyen al refinamiento del grano y a los mecanismos de fortalecimiento por precipitación.
Proceso de tratamiento térmico
El proceso de normalización de MetalZenith consiste en calentar el acero a 900-950 °C, seguido de un enfriamiento controlado por aire para lograr propiedades mecánicas óptimas. Este tratamiento térmico refina la estructura del grano, mejora la tenacidad y garantiza propiedades uniformes en toda la sección transversal. Opcionalmente, se puede aplicar un tratamiento de alivio de tensiones a 580-650 °C para lograr estabilidad dimensional en componentes mecanizados.
Proceso de fabricación
Nuestro proceso de producción comienza con la fabricación de acero en horno de arco eléctrico utilizando chatarra de primera calidad y adiciones de aleación. El refinado secundario mediante metalurgia en cuchara garantiza un control químico preciso y la modificación de inclusiones. La colada continua produce palanquillas de alta calidad que se someten a laminación controlada con programas específicos de temperatura y reducción para lograr las propiedades mecánicas requeridas.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos ASTM A633 Grado E se someten a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, ensayos de tracción según ASTM A370, ensayos de impacto Charpy con entalla en V a -29 °C e inspección ultrasónica según ASTM A578. La verificación dimensional, la evaluación de la calidad superficial y el examen metalográfico garantizan el cumplimiento de las especificaciones. Los productos se suministran con certificados de pruebas de fábrica e informes de inspección de terceros opcionales.
Soldabilidad y fabricación
La norma ASTM A633 Grado E presenta una excelente soldabilidad con procedimientos adecuados de precalentamiento y tratamiento térmico posterior a la soldadura. El equivalente de carbono (CE) se controla para garantizar una buena soldabilidad mediante procesos de soldadura convencionales, como SMAW, GMAW y SAW. La temperatura de precalentamiento recomendada es de 150-200 °C para secciones de más de 25 mm de espesor, con una temperatura entre pasadas que no supere los 250 °C.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,26 |
| Manganeso (Mn) | 0,85 - 1,35 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
| Azufre (S) | ≤ 0,035 |
| Cromo (Cr) | 0,40 - 0,65 |
| Níquel (Ni) | 0,25 - 0,50 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 - 0,25 |
| Cobre (Cu) | 0,20 - 0,40 |
| Vanadio (V) | 0,02 - 0,10 |
| Niobio (Nb) | 0,005 - 0,05 |
| Aluminio (Al) | 0,015 - 0,065 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (mín.) | 345 MPa (50 ksi) |
| Resistencia a la tracción | 450-590 MPa (65-85 ksi) |
| Alargamiento (mín.) | 21% (en 2 pulgadas) |
| Impacto Charpy con entalla en V (-29 °C) | 27 J (20 ft-lbs) mín. |
| Dureza Brinell | 137-174 HB |
| Módulo de Young | 200 GPa (29.000 ksi) |
| Módulo de corte | 80 GPa (11.600 ksi) |
| Coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 |
| Límite de fatiga (10 7 ciclos) | 240 MPa (35 ksi) |
| Reducción de área (mín.) | 50% |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1425-1540 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 52 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12,1×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,18 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Difusividad térmica | 14,4 mm²/s |
| Emisividad (superficie oxidada) | 0,79 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Placas, láminas, barras, vigas, canales, ángulos |
| Espesor de la placa | 6-150 mm (0,25-6 pulgadas) |
| Ancho de la placa | 1000-4000 mm (40-160 pulgadas) |
| Longitud de la placa | 2000-12000 mm (80-480 pulgadas) |
| Diámetro de la barra | 10-300 mm (0,4-12 pulgadas) |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, normalizado, granallado, decapado |
| Condición del borde | Borde de molino, cizallado, cortado a la llama, mecanizado |
| Tolerancia dimensional | Norma ASTM A6/A6M |
| Cumplimiento de normas | ASTM A633, EN 10025-6, JIS G3106 |
| Tratamiento térmico | Normalizado (estándar), sin estrés (opcional) |
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Our Advantages in Processing ASTM A633 Grado E
Tecnología avanzada de laminación controlada
MetalZenith emplea sofisticados procesos de laminación y normalización controlados con un preciso control de temperatura para lograr un refinamiento de grano y unas propiedades mecánicas óptimas. Nuestra avanzada tecnología de hornos garantiza un calentamiento uniforme y velocidades de enfriamiento controladas para un desarrollo microestructural consistente.
Sistemas integrales de control de calidad
Nuestro laboratorio de pruebas de vanguardia cuenta con espectrómetros avanzados, máquinas de ensayo universales y equipos de prueba de impacto. Cada lote de producción se somete a rigurosos análisis químicos, pruebas mecánicas e inspección ultrasónica para garantizar el cumplimiento de las especificaciones ASTM A633 Grado E.
Procesamiento personalizado y cadena de suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo servicios de corte de precisión, mecanizado y tratamiento de superficies. Nuestra red de distribución global garantiza entregas fiables en todo el mundo, con pedidos flexibles, desde prototipos hasta grandes producciones.
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