20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
AISI 410 es un acero inoxidable martensítico al cromo puro con un contenido de cromo del 11,5 al 13,5 %, que proporciona una excelente resistencia a la corrosión en ambientes templados. La microestructura martensítica se desarrolla mediante enfriamiento controlado desde temperaturas austeníticas, lo que resulta en una alta resistencia y dureza. El proceso de fusión de precisión de MetalZenith garantiza una distribución óptima del carburo y un refinamiento del grano para mejorar las propiedades mecánicas.
Proceso de tratamiento térmico
Recocido: Calentar a 815-870 °C, mantener la temperatura uniforme y, a continuación, enfriar en horno por debajo de 600 °C, seguido de enfriamiento por aire. Temple: Austenizar a 925-1010 °C, templar en aceite o aire para alcanzar una dureza máxima de 40 HRC. Revenido: Recalentar a 150-650 °C según el equilibrio de dureza y tenacidad deseado. Los hornos de atmósfera controlada de MetalZenith garantizan resultados consistentes en el tratamiento térmico con mínima oxidación y descarburación.
Proceso de fabricación
MetalZenith emplea la fundición en horno de arco eléctrico con refinado de descarburación con oxígeno y argón (AOD) para lograr un control preciso de la composición química. El acero fundido se somete a una desgasificación al vacío para minimizar el contenido de hidrógeno y nitrógeno, seguida de una colada continua en palanquillas o desbastes. Las operaciones de laminación en caliente utilizan trenes de laminación controlados por computadora para lograr precisión dimensional y un desarrollo óptimo de la microestructura.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos AISI 410 se someten a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico mediante espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas mediante ensayos de tracción y dureza, y examen microestructural. Los métodos de ensayo no destructivos, como la inspección ultrasónica y el análisis de partículas magnéticas, garantizan su robustez interna. MetalZenith cumple con las normas ASTM A276, A479, A240, EN 10088 y JIS G4303, y proporciona trazabilidad completa del material y documentación de certificación.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,15 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1,00 |
| Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,040 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 11.5 - 13.5 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,75 |
| Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Condición recocida | Endurecido y templado |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 485-620 MPa | 725-850 MPa |
| Límite elástico (0,2 % de compensación) | 275-415 MPa | 550-690 MPa |
| Alargamiento (50 mm) | ≥ 20% | ≥ 15% |
| Reducción de área | ≥ 50% | ≥ 45% |
| Dureza (Brinell) | 155-217 HB | 235-285 HB |
| Dureza (Rockwell C) | - | 22-32 HRC |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | 54-81 J | 27-54 J |
| Límite de fatiga (10 7 ciclos) | 240 MPa | 360 MPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,75 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1480-1530 °C |
| Calor específico (20 °C) | 460 J/kg·K |
| Conductividad térmica (100 °C) | 24,9 W/m·K |
| Expansión térmica (20-100 °C) | 9,9×10 -6 /K |
| Expansión térmica (20-500 °C) | 11,2×10 -6 /K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,57 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Módulo de elasticidad | 200 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 |
📏 Product Specifications
| Formulario del producto | Rango de tallas | Normas |
|---|---|---|
| Barras redondas | 6-300 mm de diámetro | ASTM A276, A479 |
| Barras cuadradas | 10-150 mm | ASTM A276 |
| Barras planas | 3-100 mm de espesor, hasta 300 mm de ancho | ASTM A276 |
| Hojas | 0,5-6 mm de espesor, hasta 2000 mm de ancho | ASTM A240 |
| Platos | 6-100 mm de espesor, hasta 3000 mm de ancho | ASTM A240 |
| Tubos | 6-219 mm de diámetro exterior, pared de 0,5-20 mm | ASTM A268 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, pulido | 2B, BA, No.4, No.8 |
| Tolerancia | ±0,1 mm a ±1,0 mm | EN 10029, ASTM A480 |
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Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing AISI 410
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) de última generación para producir acero AISI 410 ultralimpio con inclusiones mínimas, calidad de superficie superior y propiedades mecánicas mejoradas para aplicaciones críticas.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad cuenta con monitoreo de procesos en tiempo real, equipos de prueba automatizados e instalaciones de laboratorio certificadas que garantizan el 100% de trazabilidad y cumplimiento de las normas internacionales, incluidas las especificaciones ASTM, EN y JIS.
Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, optimización del tratamiento térmico y acabados superficiales especiales. Nuestra red de distribución global garantiza entregas fiables en todo el mundo con un completo soporte técnico y servicios de consultoría de ingeniería.
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