20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El AISI 347H es un acero inoxidable austenítico con un contenido de carbono mejorado (0,04-0,10 %) en comparación con el grado 347 estándar, diseñado específicamente para un rendimiento superior a altas temperaturas. La estabilización con niobio previene la precipitación de carburo de cromo, manteniendo la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas a temperaturas elevadas de hasta 870 °C. Su estructura austenítica proporciona una excelente tenacidad y ductilidad en un amplio rango de temperaturas.
Procesos de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un recocido por disolución preciso a 1040-1150 °C, seguido de un enfriamiento rápido para lograr una microestructura óptima. Nuestros hornos de atmósfera controlada previenen la oxidación superficial y garantizan un calentamiento uniforme en toda la sección transversal del material. Disponemos de tratamientos de alivio de tensiones post-recocido para geometrías complejas con el fin de minimizar las tensiones residuales.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de fabricación integrado comienza con la fusión por inducción al vacío utilizando materias primas de primera calidad, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. Las operaciones de trabajo en caliente se realizan dentro de rangos de temperatura precisos para optimizar la estructura del grano, mientras que los procesos de trabajo en frío logran las propiedades mecánicas y la precisión dimensional requeridas. El procesamiento termomecánico avanzado garantiza propiedades metalúrgicas consistentes en cada lote de producción.
Estándares de calidad y pruebas
Cada lote se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según las normas ASTM, examen ultrasónico y evaluación metalográfica. Las pruebas de fluencia y de rotura por tensión validan las características de rendimiento a alta temperatura. Los certificados completos de pruebas de fábrica proporcionan trazabilidad completa y documentación de cumplimiento para aplicaciones críticas que requieren servicio a alta temperatura.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,04 - 0,10 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2,00 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,75 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,045 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Níquel (Ni) | 9.0 - 13.0 |
| Niobio (Nb) | 8×C mín. - 1,00 máx. |
| Tantalio (Ta) | ≤ 0,10 |
| Nitrógeno (N) | ≤ 0,10 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (temperatura ambiente) | ≥ 515 MPa |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 205 MPa |
| Alargamiento en 50mm | ≥ 40% |
| Reducción de área | ≥ 50% |
| Dureza (Brinell) | ≤ 217 HB |
| Dureza (Rockwell B) | ≤ 95 HRB |
| Energía de impacto (Charpy V-notch, temperatura ambiente) | ≥ 68 J |
| Resistencia a la fatiga ( 107 ciclos) | 240 MPa |
| Resistencia a la rotura por fluencia (100.000 h a 650 °C) | 65 MPa |
| Módulo de Young | 200 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,90 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1400-1450 °C |
| Conductividad térmica (100 °C) | 14,2 W/m·K |
| Conductividad térmica (500 °C) | 21,5 W/m·K |
| Expansión térmica (20-100 °C) | 17,3×10 -6 /K |
| Expansión térmica (20-500 °C) | 18,2×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,73 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | 1,02 µH/m (no magnético) |
| Coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras cuadradas, barras planas, láminas, placas, tubos, tuberías, piezas forjadas |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
| Tamaño de la barra cuadrada | 10 mm - 150 mm |
| Dimensiones de la barra plana | 10-200 mm (grosor) × 20-500 mm (ancho) |
| Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm |
| Espesor de la placa | 6 mm - 100 mm |
| Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A240, A479, A312, A213, EN 10088, JIS G4305, GB/T 1220 |
| Acabados superficiales | Laminado en caliente, laminado en frío, 2B, BA, No.4, rayado, acabado espejo |
| Tolerancia dimensional | ±0,1 mm a ±0,5 mm (dependiendo de la forma del producto) |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing AISI 347H
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para lograr una homogeneidad química y pureza excepcionales en la producción de AISI 347H. Nuestra fusión en atmósfera controlada elimina las inclusiones y garantiza una distribución óptima del niobio para un rendimiento superior a altas temperaturas.
Sistemas integrales de control de calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitorización de procesos en tiempo real, análisis espectroscópico avanzado y completas funciones de pruebas mecánicas. Cada lote de AISI 347H se somete a rigurosas pruebas, que incluyen pruebas de fluencia, análisis granulométrico y evaluación de la resistencia a la corrosión para garantizar un rendimiento constante.
Ingeniería personalizada y suministro global
MetalZenith ofrece servicios completos de personalización, que incluyen tratamientos térmicos especializados, mecanizado de precisión y optimización de propiedades específicas para cada aplicación. Nuestra red de distribución global garantiza una gestión fiable de la cadena de suministro, con soporte técnico y consultoría de ingeniería para aplicaciones críticas de alta temperatura en todo el mundo.
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