
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El AISI 321H es un acero inoxidable austenítico con una estructura cristalina cúbica centrada en las caras, estabilizada mediante adiciones de titanio. Su mayor contenido de carbono (0,04-0,10 %) en comparación con el grado 321 estándar mejora la resistencia a la fluencia y las propiedades mecánicas a alta temperatura. El titanio forma carburos estables (TiC) que previenen la precipitación de carburo de cromo, manteniendo así la resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas.
Proceso de tratamiento térmico
El recocido por solución se realiza a 1040-1120 °C, seguido de un enfriamiento rápido para lograr una microestructura óptima. Se puede aplicar un tratamiento de estabilización a 870-900 °C durante 2-4 horas para promover la formación de carburo de titanio y mejorar la estabilidad a alta temperatura. Los hornos de atmósfera controlada de MetalZenith garantizan un control preciso de la temperatura y previenen la oxidación superficial durante el tratamiento térmico.
Proceso de fabricación
MetalZenith emplea la fusión en horno de arco eléctrico (EAF) seguida de descarburación con oxígeno y argón (AOD) para un control preciso de la composición. Los procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) se utilizan para aplicaciones críticas que requieren una pureza ultraalta. El trabajo en caliente se realiza entre 1150 y 950 °C, mientras que el trabajo en frío permite lograr aumentos significativos de resistencia mediante el endurecimiento por acritud.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos AISI 321H se someten a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según las normas ASTM, pruebas ultrasónicas de solidez interna y examen microestructural. Las pruebas de fluencia a temperaturas elevadas validan las características de rendimiento a largo plazo. MetalZenith mantiene una trazabilidad completa desde la materia prima hasta la inspección final, garantizando así el cumplimiento de los requisitos de las industrias aeroespacial, nuclear y petroquímica.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Carbono (C) | 0,04 - 0,10 |
Manganeso (Mn) | ≤ 2,00 |
Silicio (Si) | ≤ 0,75 |
Fósforo (P) | ≤ 0,045 |
Azufre (S) | ≤ 0,030 |
Cromo (Cr) | 17.0 - 20.0 |
Níquel (Ni) | 9.0 - 13.0 |
Titanio (Ti) | 4×(C+N) mín., 0,70 máx. |
Nitrógeno (N) | ≤ 0,10 |
Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Resistencia a la tracción (temperatura ambiente) | ≥ 515 MPa |
Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 205 MPa |
Alargamiento (calibre 50 mm) | ≥ 40% |
Reducción de área | ≥ 50% |
Dureza (Brinell) | ≤ 217 HB |
Energía de impacto (Charpy V-notch, temperatura ambiente) | ≥ 68 J |
Módulo de Young | 200 GPa |
Resistencia a la fluencia (100.000 h a 650 °C) | 35 MPa |
Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 240 MPa |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 7,90 g/cm³ |
Punto de fusión | 1400-1450 °C |
Conductividad térmica (20 °C) | 16,3 W/m·K |
Conductividad térmica (100 °C) | 17,8 W/m·K |
Expansión térmica (20-100 °C) | 17,2×10 -6 /K |
Expansión térmica (20-500 °C) | 18,4×10 -6 /K |
Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,72 µΩ·m |
Permeabilidad magnética | 1,02 µr (no magnético) |
Temperatura de Curie | No magnético |
📏 Product Specifications
Especificación | Opciones disponibles |
---|---|
Formularios de productos | Barras, varillas, placas, láminas, tubos, tuberías, piezas forjadas, piezas fundidas |
Rango de diámetro de barra | 6 mm - 300 mm |
Rango de espesor de placa | 3 mm - 150 mm |
Rango de espesor de chapa | 0,5 mm - 6 mm |
Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
Cumplimiento de normas | ASTM A240, A479, A312, EN 10088-2, JIS G4304, GB/T 1220 |
Acabados superficiales | Laminado en caliente, laminado en frío, 2B, BA, n.° 4, HL, espejo |
Tolerancia dimensional | ±0,1 mm a ±0,5 mm (dependiendo de la forma y el tamaño) |
Opciones de longitud | Longitudes estándar o cortadas según especificaciones del cliente. |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing AISI 321H

Tecnología avanzada de estabilización de titanio
MetalZenith emplea técnicas patentadas de fusión en atmósfera controlada y adición precisa de titanio para lograr relaciones Ti/C óptimas, lo que garantiza un control superior de la precipitación de carburo y una mejor estabilidad a altas temperaturas en la producción de AISI 321H.
Pruebas integrales de alta temperatura
Nuestro laboratorio de pruebas especializado cuenta con equipos avanzados de pruebas de fluencia y capacidades de pruebas mecánicas de alta temperatura de hasta 1000 °C, lo que garantiza que cada lote de AISI 321H cumpla con los estrictos requisitos de rendimiento para aplicaciones críticas.


Tratamiento térmico y procesamiento personalizados
MetalZenith ofrece soluciones personalizadas de recocido, tratamientos de estabilización y servicios de conformado personalizados para optimizar las propiedades de AISI 321H para aplicaciones específicas, respaldados por nuestra cadena de suministro global y red de soporte técnico.
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