20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El AISI 316L es un acero inoxidable austenítico con una estructura cristalina cúbica centrada en las caras. Su bajo contenido de carbono (≤0,030 %) evita la precipitación de carburos durante la soldadura, eliminando así la necesidad de recocido posterior. La adición de molibdeno (2-3 %) mejora significativamente la resistencia a la corrosión, en particular contra la corrosión por picaduras y grietas inducida por cloruros.
Proceso de fabricación
MetalZenith produce AISI 316L mediante fusión por inducción al vacío, seguida de una refundición por electroescoria para lograr una limpieza y homogeneidad excepcionales. El acero se somete a un laminado en caliente controlado a temperaturas de entre 1050 y 1200 °C, seguido de un recocido en solución a entre 1040 y 1100 °C y un enfriamiento rápido para conservar la estructura austenítica. Las operaciones de laminado en frío y acabado de precisión garantizan la precisión dimensional y la calidad superficial.
Tratamiento térmico
El recocido por disolución se realiza a 1040-1100 °C, seguido de un enfriamiento rápido en agua o aire. Este tratamiento disuelve los carburos y logra una resistencia óptima a la corrosión. El acero no se puede templar mediante tratamiento térmico, pero sí mediante deformación en frío. El recocido por alivio de tensiones a 850-900 °C puede aplicarse para reducir las tensiones residuales sin comprometer la resistencia a la corrosión.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos AISI 316L se someten a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico según la norma ASTM E1019, pruebas de propiedades mecánicas según la norma ASTM A370 y evaluación de la resistencia a la corrosión según la norma ASTM A262. Las pruebas no destructivas incluyen inspección ultrasónica, análisis por líquidos penetrantes y análisis por corrientes de Foucault. MetalZenith mantiene una trazabilidad completa desde la materia prima hasta la inspección final, garantizando así el cumplimiento de los requisitos de las industrias aeroespacial, nuclear y farmacéutica.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,030 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2,00 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,75 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,045 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 16.00 - 18.00 |
| Níquel (Ni) | 10.00 - 14.00 |
| Molibdeno (Mo) | 2.00 - 3.00 |
| Nitrógeno (N) | ≤ 0,10 |
| Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 485 - 620 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | ≥ 205 MPa |
| Alargamiento (A50mm) | ≥ 40% |
| Dureza (HRB) | ≤ 95 |
| Dureza (HV) | 200 - 250 |
| Energía de impacto (KV) | ≥ 60 J (a 20 °C) |
| Módulo de Young | 200 GPa |
| Límite de fatiga | 245 MPa ( 107 ciclos) |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,00 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1400 - 1450 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 16,3 W/m·K |
| Conductividad térmica (100 °C) | 18,3 W/m·K |
| Expansión térmica (20-100 °C) | 16,0×10 -6 /K |
| Expansión térmica (20-300 °C) | 17,0×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,74 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | 1,02 µr (no magnético) |
| Temperatura de Curie | No magnético |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Láminas, placas, barras, varillas, tubos, tuberías, bobinas, tiras |
| Espesor de la chapa | 0,3 - 6,0 mm |
| Espesor de la placa | 6,0 - 200 milímetros |
| Diámetro de la barra | 6 - 300 milímetros |
| Diámetro exterior del tubo | 6 - 610 milímetros |
| Normas | ASTM A240, A276, A312, EN 10088-2, JIS G4305, GB/T 3280 |
| Acabados superficiales | 2B, BA, No.4, HL, Espejo, Decapado |
| Tolerancia dimensional | ±0,05 mm (grosor), ±0,5 mm (ancho/largo) |
| Condición del borde | Borde de molino, borde de ranura, borde cortado |
| Tratamiento térmico | Solución recocida (1040-1100 °C) |
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Our Advantages in Processing AISI 316L
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para producir AISI 316L con una pureza y homogeneidad excepcionales. Nuestra fusión en atmósfera controlada elimina las inclusiones y garantiza un control preciso de la composición química, lo que se traduce en propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión superiores.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis químicos en tiempo real mediante espectroscopia de emisión óptica, laboratorios automatizados de ensayos mecánicos y equipos avanzados de ensayos no destructivos. Cada lote de AISI 316L se somete a rigurosos protocolos de inspección que garantizan una calidad constante y el cumplimiento de las normas internacionales.
Cadena de suministro global y personalización
MetalZenith mantiene inventarios estratégicos en todo el mundo y ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo corte de precisión, acabado superficial y servicios de tratamiento térmico. Nuestra flexible programación de producción y red logística garantizan la entrega puntual de productos AISI 316L, adaptados a las necesidades específicas del cliente y a los plazos del proyecto.
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