
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El AISI 316H es un acero inoxidable austenítico con una estructura cristalina cúbica centrada en las caras que proporciona excelente ductilidad y tenacidad. Su mayor contenido de carbono (0,04-0,10 %) en comparación con el grado 316 estándar mejora la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la fluencia mediante la formación de carburos estables. La adición de molibdeno mejora significativamente la resistencia a la corrosión, en particular contra la corrosión por picaduras y grietas inducida por cloruros.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un recocido por disolución preciso a 1040-1150 °C, seguido de un enfriamiento rápido, para lograr una microestructura óptima. Este proceso disuelve los carburos y garantiza una estructura austenítica uniforme, a la vez que conserva los beneficios del contenido controlado de carbono. Nuestras avanzadas instalaciones de tratamiento térmico cuentan con hornos de atmósfera controlada y sistemas precisos de monitorización de temperatura para garantizar resultados consistentes en todos los formatos de producto.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de fabricación comienza con materias primas cuidadosamente seleccionadas que se someten a fusión por inducción al vacío para lograr una homogeneidad química excepcional. El acero fundido se cuela en lingotes o palanquillas de colada continua, seguido de operaciones de trabajo en caliente, como forjado, laminado o extrusión. Se emplean procesos de trabajo en frío, como el trefilado, el laminado o el conformado, para lograr las dimensiones finales y mejorar las propiedades mecánicas. Cada paso se supervisa mediante avanzados sistemas de control de procesos para garantizar una calidad constante.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith cumple con las normas internacionales, incluyendo las especificaciones ASTM, EN, JIS y GB. Nuestro completo protocolo de pruebas incluye análisis químico mediante espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas mediante ensayos de tracción e impacto, examen no destructivo mediante inspección ultrasónica y de partículas magnéticas, y análisis microestructural. Nuestras capacidades de pruebas a alta temperatura garantizan la validación del rendimiento en condiciones de servicio. Todos los productos se suministran con certificados completos de pruebas de materiales y documentación de trazabilidad que cumplen con los requisitos más exigentes de la industria.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Carbono (C) | 0,04 - 0,10 |
Manganeso (Mn) | ≤ 2,00 |
Silicio (Si) | ≤ 0,75 |
Fósforo (P) | ≤ 0,045 |
Azufre (S) | ≤ 0,030 |
Cromo (Cr) | 16.0 - 18.0 |
Níquel (Ni) | 10.0 - 14.0 |
Molibdeno (Mo) | 2.0 - 3.0 |
Nitrógeno (N) | ≤ 0,10 |
Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Resistencia a la tracción (temperatura ambiente) | ≥ 515 MPa |
Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 205 MPa |
Alargamiento (calibre 50 mm) | ≥ 40% |
Reducción de área | ≥ 50% |
Dureza (Brinell) | ≤ 217 HB |
Dureza (Rockwell B) | ≤ 95 HRB |
Energía de impacto (Charpy entalla en V, 20 °C) | ≥ 120 J |
Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 240 MPa |
Módulo de Young | 200 GPa |
Módulo de corte | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad (20°C) | 8,0 g/cm³ |
Punto de fusión | 1400-1450 °C |
Conductividad térmica (20 °C) | 16,2 W/m·K |
Conductividad térmica (100 °C) | 17,5 W/m·K |
Expansión térmica (20-100 °C) | 16,0×10 -6 /K |
Expansión térmica (20-300 °C) | 17,0×10 -6 /K |
Calor específico (20 °C) | 500 J/kg·K |
Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,74 µΩ·m |
Permeabilidad magnética | 1,02 µr (máx.) |
Temperatura de Curie | No magnético |
📏 Product Specifications
Especificación | Opciones disponibles |
---|---|
Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, placas, láminas, tubos, tuberías, piezas forjadas, fundiciones |
Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
Dimensiones de la barra plana | 10×3 mm - 150×50 mm |
Espesor de la placa | 3 mm - 100 mm |
Espesor de la chapa | 0,5 mm - 3 mm |
Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
Cumplimiento de normas | ASTM A240, A276, A312, A479, EN 10088, JIS G4303, GB/T 1220 |
Acabados superficiales | Laminado en caliente, estirado en frío, recocido brillante, decapado, pulido (2B, BA, No.4) |
Tolerancia dimensional | ±0,1 mm a ±0,5 mm (dependiendo de la forma del producto) |
Opciones de longitud | Longitudes estándar: 3 m, 6 m, 12 m; Longitudes personalizadas disponibles |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing AISI 316H

Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para lograr una homogeneidad química y pureza excepcionales en la producción de AISI 316H. Nuestra fusión en atmósfera controlada elimina las inclusiones y garantiza una distribución óptima del carburo para un rendimiento superior a altas temperaturas.
Sistemas integrales de control de calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitorización de procesos en tiempo real, análisis espectroscópico avanzado y pruebas mecánicas automatizadas. Cada colada de AISI 316H se somete a rigurosas pruebas, que incluyen inspección ultrasónica, análisis granulométrico y pruebas de fluencia a alta temperatura para garantizar un rendimiento constante.


Procesamiento personalizado y cadena de suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo tratamientos térmicos especializados, mecanizado de precisión y modificaciones de aleaciones a medida. Nuestra red de distribución global garantiza entregas fiables en todo el mundo, con el respaldo de nuestra experiencia técnica y un servicio posventa integral para un rendimiento óptimo del material.
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