20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El AISI 310S es un acero inoxidable austenítico con una estructura cristalina cúbica centrada en las caras que proporciona excelente ductilidad y tenacidad en un amplio rango de temperaturas. Su alto contenido de cromo (24-26 %) forma una capa protectora de óxido de cromo que proporciona una resistencia superior a la oxidación a temperaturas de hasta 1150 °C. El contenido equilibrado de níquel (19-22 %) estabiliza la estructura austenítica y mejora la resistencia a la corrosión en diversos entornos.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un recocido por disolución preciso a 1050-1100 °C, seguido de un enfriamiento rápido, para lograr propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión óptimas. Este tratamiento térmico disuelve los carburos y garantiza una microestructura austenítica homogénea. El material presenta una excelente estabilidad térmica con mínima formación de fase sigma durante la exposición prolongada a altas temperaturas.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro avanzado proceso de fabricación comienza con la fusión por inducción al vacío con materias primas de primera calidad, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. El laminado en caliente se realiza a temperaturas controladas para optimizar la estructura del grano, mientras que las operaciones de trabajo en frío utilizan equipos de precisión para lograr tolerancias dimensionales ajustadas y acabados superficiales superiores.
Estándares de calidad y pruebas
Cada lote se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico mediante espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas, pruebas de corrosión intergranular según la norma ASTM A262 y un examen no destructivo. MetalZenith mantiene una trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado, con certificaciones que cumplen con los requisitos de la norma EN 10204 3.1 y 3.2. Nuestro sistema de gestión de calidad garantiza un rendimiento constante en aplicaciones críticas de alta temperatura.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,08 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2,00 |
| Silicio (Si) | ≤ 1,50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,045 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 24.0 - 26.0 |
| Níquel (Ni) | 19.0 - 22.0 |
| Nitrógeno (N) | ≤ 0,10 |
| Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (temperatura ambiente) | ≥ 515 MPa |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 205 MPa |
| Alargamiento (calibre 50 mm) | ≥ 40% |
| Dureza (Brinell) | ≤ 217 HB |
| Dureza (Rockwell B) | ≤ 95 HRB |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | ≥ 120 J |
| Módulo de Young | 200 GPa |
| Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 240 MPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,98 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1400-1450 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 14,2 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 14,4×10 -6 /K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-1000 °C) | 18,0×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,78 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | 1,02 µH/m (no magnético) |
| Coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras cuadradas, barras planas, láminas, placas, tubos, tuberías, piezas forjadas |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
| Espesor de chapa/placa | 0,5 mm - 100 mm |
| Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A240, A276, A312, A479, EN 10088-2, JIS G4303, GB/T 1220 |
| Acabados superficiales | Laminado en caliente, laminado en frío, recocido brillante, decapado, pulido (2B, BA, N.° 4, N.° 8) |
| Tolerancia de longitud | ±5 mm o según se especifique |
| Tolerancia de diámetro | h9, h11 o según se especifique |
| Condición | Recocido en solución (1050-1100 °C), descascarillado y decapado. |
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Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing AISI 310S
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) de última generación para producir AISI 310S con una homogeneidad química superior, un contenido de inclusión reducido y características de rendimiento mejoradas a alta temperatura.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye análisis espectroscópicos avanzados, laboratorios de pruebas mecánicas e instalaciones de examen metalográfico, lo que garantiza que cada lote de AISI 310S cumpla con estrictas especificaciones industriales y aeroespaciales con trazabilidad completa del material.
Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, tratamientos térmicos especializados y modificaciones de aleaciones a medida. Nuestra red de distribución global garantiza una gestión fiable de la cadena de suministro con entregas puntuales en todo el mundo.
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