20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
S1 Werkzeugstahl weist nach der Härtung eine martensitische Mikrostruktur auf, mit feinen Karbidpartikeln, die gleichmäßig in der Matrix verteilt sind. Der kontrollierte Kohlenstoffgehalt und die Legierung mit Chrom-Wolfram bieten hervorragende Verschleißfestigkeit bei gleichzeitig guter Zähigkeit. Die feinkörnige Struktur, die durch den kontrollierten Schmiedeprozess von MetalZenith erreicht wird, gewährleistet eine gleichmäßige Härteverteilung und minimiert das Risiko von Rissen während der Wärmebehandlung.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet präzise Wärmebehandlungsprotokolle, einschließlich Vorwärmen auf 650-700°C, Austenitisierung bei 850-900°C, gefolgt von Wasserabschreckung und Anlassen bei 150-200°C, um optimale Härtewerte von 60-64 HRC zu erreichen. Unsere kontrollierten Atmosphärenöfen gewährleisten minimale Entkohlen und Oxidation, wodurch die Oberflächenintegrität, die für Schneidwerkzeuganwendungen entscheidend ist, erhalten bleibt.
Fortgeschrittener Herstellungsprozess
Unser Herstellungsprozess beginnt mit Vakuum-Induktionsschmelzen, um chemische Homogenität sicherzustellen, gefolgt von kontrolliertem Schmieden mit präziser Temperaturüberwachung. Das Material durchläuft eine Spannungsabbau-Glühbehandlung und umfassende Inspektionen, einschließlich Ultraschallprüfung und Härteverifizierung, um eine konsistente Qualität in jeder Charge zu gewährleisten.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
MetalZenith führt umfangreiche Qualitätsprüfungen durch, die spezifisch für Werkzeugstahlanwendungen sind, einschließlich Rockwell-Härteverteilungsanalyse über Querschnitte, Röntgenbeugungsanalyse des Restaustenitgehalts (typischerweise <5%), metallografische Untersuchung der Gleichmäßigkeit der Karbidverteilung und Ermüdungsprüfungen mit rotierenden Balken, um die Ermüdungsgrenzen unter zyklischen Belastungsbedingungen zu bestimmen.
Anwendungsspezifische technische Überlegungen
Für Schneidwerkzeuganwendungen bietet der hohe Kohlenstoffgehalt von S1 hervorragende Kantenhaltbarkeit und Verschleißfestigkeit. In Stanz- und Druckanwendungen verhindert die ausgewogene Zähigkeit das Abplatzen unter Stoßbelastungen. Für Präzisionsinstrumente gewährleistet die dimensionsstabile Struktur nach der Wärmebehandlung genaue Messungen. In Automobilkomponenten sorgt die Kombination aus Härte und Ermüdungsbeständigkeit für zuverlässige Leistung unter zyklischen Belastungsbedingungen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.60 - 0.75 |
| Mangan (Mn) | 0.10 - 0.40 |
| Silizium (Si) | 0.20 - 0.35 |
| Chrom (Cr) | 1.00 - 1.40 |
| Wolfram (W) | 1.50 - 3.00 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Härte (HRC) | 60 - 64 |
| Druckfestigkeit (MPa) | ≥ 2800 |
| Zähigkeit (J) | 15 - 25 |
| Verschleißwiderstandsindex | 8.5/10 |
| Härtbarkeit (mm) | 25 - 40 |
| Ermüdungsfestigkeit (MPa) | ≥ 450 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g/cm3) | 7.80 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1480 - 1520 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 42.7 |
| Wärmeausdehnung (×10??/K) | 11.9 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 210 |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Einzelheiten |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Runde Stangen, Flachstangen, Werkzeugrohlinge, Präzisionsbearbeitete Stangen |
| Durchmesserbereich | 3 - 300mm |
| Dickenbereich | 5 - 150mm |
| Längenbereich | 100 - 6000mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM A681, AISI S1, DIN 1.2550 |
| Wärmebehandlungszustand | Angeglüht, Gehärtet & Vergütet oder Wie geschmiedet |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltgezogen, Präzisionsgeschliffen |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing S1 Werkzeugstahl
Präzisions-Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt fortschrittliches Vakuum-Induktionsschmelzen, gefolgt von kontrolliertem Schmieden, um eine überlegene chemische Homogenität und eine verfeinerte Kornstruktur zu erreichen. Unser präziser Herstellungsprozess gewährleistet eine konsistente Karbidverteilung und beseitigt Einschlüsse, was zu einer verbesserten Werkzeuglebensdauer und Schneidleistung führt.
Umfassende Werkzeugstahlprüfung
Unsere spezialisierten Testprotokolle umfassen eine detaillierte Rockwell-Härteverteilungskartierung, die Analyse des Restaustenitgehalts mittels Röntgendiffraktion, die Bewertung der Karbidverteilung durch metallografische Untersuchung und umfassende Ermüdungsfestigkeitsprüfungen, um eine optimale Werkzeugleistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Maßgeschneiderte Wärmebehandlungs-Lösungen
MetalZenith bietet maßgeschneiderte Wärmebehandlungsdienste an, einschließlich präziser Härte-, Anlassen- und Spannungsabbauprozesse. Unsere metallurgischen Experten geben anwendungsspezifische Empfehlungen zur Wärmebehandlung und technische Unterstützung, um die Werkzeugleistung für Ihre spezifischen Schneid- und Formanforderungen zu optimieren.
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