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Hochgeschweißter Stahl C-Profil

Hochgeschweißter Stahl C-Profil

Warmgewalzter Stahl C-Profil ist ein vielseitiges, langlebiges Strukturelement mit einem charakteristischen C-förmigen Querschnitt. Es wird durch einen Warmwalzprozess hergestellt, bei dem Stahl bei hohen Temperaturen durch Walzen geführt wird, um seine Form zu bilden. Diese Art von Kanal wird häufig in Bau- und Ingenieurprojekten zum Bau von Rahmen, Stützstrukturen und Verstärkungsbalken aufgrund ihrer Stärke und Fähigkeit, schwere Lasten zu tragen, verwendet. Sie wird auch wegen ihrer einfachen Verarbeitung und Schweißbarkeit geschätzt, was sie zu einer beliebten Wahl in verschiedenen Industrien macht.

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Technical Specifications

Product Overview

Warmgewalzte Stahl C-Profile werden aus hochwertigem Kohlenstoffstahl unter Verwendung des Warmwalzverfahrens hergestellt, was hervorragende strukturelle Eigenschaften und Kosteneffizienz bietet. Dieses vielseitige Stahlprofil bietet ein überlegenes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist ideal für verschiedene Bau- und Industrieanwendungen.

Hauptmerkmale:

  • Hohe Festigkeit und ausgezeichnete Tragfähigkeit
  • Gute Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit
  • Kosteneffiziente strukturelle Lösung
  • Einheitliche Querschnittseigenschaften
  • Geeignet für Innen- und Außenanwendungen mit entsprechender Beschichtung

Herstellungsprozess: Warmgewalzt mit modernen Walzwerken, die eine konsistente Maßgenauigkeit und überlegene mechanische Eigenschaften gewährleisten. Der Warmwalzprozess bietet eine ausgezeichnete Kornstruktur und verbesserte Festigkeitseigenschaften.

Anwendungen: Baukonstruktionen, industrielle Rahmen, Tragstrukturen, Automobilchassis, Maschinenrahmen, Lagerregalsysteme und allgemeine Struktur-Anwendungen, die hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.

🧪 Chemical Composition

Chemical Composition:
Element Min % Max % Typischer % ASTM A36 Anforderung
Kohlenstoff (C) - 0.26 0.18 ≤ 0.26
Mangan (Mn) 0.80 1.20 0.95 0.80-1.20
Silizium (Si) 0.15 0.40 0.25 0.15-0.40
Phosphor (P) - 0.040 0.025 ≤ 0.040
Schwefel (S) - 0.050 0.030 ≤ 0.050
Kupfer (Cu) - 0.20 0.12 ≤ 0.20
Chrom (Cr) - 0.15 0.08 ≤ 0.15
Nickel (Ni) - 0.15 0.08 ≤ 0.15
Eisen (Fe) Rest Rest 98.2 Rest

⚙️ Mechanical Properties

Mechanische Eigenschaften:
Eigenschaft ASTM-Anforderung Typischer Wert Prüfmethode Temperatur
Zugfestigkeit 400-550 MPa 485 MPa ASTM A370 Raumtemperatur
Streckgrenze 250 MPa min 275 MPa ASTM A370 Raumtemperatur
Dehnung 20% min 25% ASTM A370 Raumtemperatur
Härte (Brinell) - 140 HB ASTM E10 Raumtemperatur
Härte (Rockwell B) - 78 HRB ASTM E18 Raumtemperatur
Elastizitätsmodul - 200 GPa ASTM E111 Raumtemperatur
Schlagenergie (Charpy V) - 80+ J ASTM E23 Raumtemperatur

🔬 Physical Properties

Physikalische Eigenschaften:
Eigenschaft Wert Einheit Temperatur Prüfstandard
Dichte 7.85 g/cm3 20°C ASTM B311
Schmelzpunkt 1425-1540 °C - DSC-Analyse
Wärmeleitfähigkeit 50.2 W/m·K 100°C ASTM E1461
Spezifische Wärme 460 J/kg·K 0-100°C ASTM C351
Lineare Ausdehnung 11.7 μm/m·K 0-100°C ASTM E228
Elektrische Widerstandsfähigkeit 180 n|°¤m 20°C ASTM B193
Magnetische Permeabilität Hoch μ/μ₀ Raumtemperatur ASTM A342
Curie-Temperatur 770 °C - Ferromagnetisch

📏 Product Specifications

Produkt-Spezifikationen:
Spezifikation Verfügbarer Bereich Standardlänge Benutzerdefiniert verfügbar Toleranz
Webtiefe 75mm - 380mm Verschiedene Ja ±2.0mm
Flanschbreite 40mm - 100mm Verschiedene Ja ±1.5mm
Webdicke 4mm - 15mm Verschiedene Ja ±0.5mm
Flanschkante 5mm - 16mm Verschiedene Ja ±0.5mm
Länge 6m - 12m 6m, 9m, 12m Ja +50mm/-0mm
Oberflächenfinish Walzhaut, Strahlbehandlung Walzhaut Ja SSPC-SP6
Endzustand Gerader Schnitt, Brennschnitt Gerader Schnitt Beide Quadrat ±2°
Normen-Konformität ASTM A36, A572, JIS G3101 ASTM A36 Mehrere Vollständige Konformität
Prüfzertifikat Walz TC, EN 10204 3.1 Walz TC Ja Standard
Verpackung Bündel, Lose, Container Bündel Benutzerdefiniert Exportstandard

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Our Advantages in Processing Hochgeschweißter Stahl C-Profil

Manufacturing Advantage 1

Optimierter Wärmebehandlungsprozess

Der Warmwalzprozess erfordert eine präzise Temperaturkontrolle über 1700°F, die eine optimale molekulare Umstrukturierung des Stahls ermöglicht. Dies führt zu einer verbesserten Materialfestigkeit und einer verbesserten inneren Kornstruktur, die ein gleichmäßigeres und langlebigeres Endprodukt schafft.

Überlegene Formbildung

Das Warmwalzen ermöglicht eine präzise Formung von C-Profilen, während der Stahl in einem formbareren Zustand ist, was eine genaue Maßhaltigkeit und reduzierte interne Spannungsstellen gewährleistet. Dieser Prozess ermöglicht engere Toleranzen und eine bessere strukturelle Integrität insgesamt.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Effizienter Materialfluss

Der Hochtemperaturwalzprozess erleichtert den gleichmäßigeren Materialfluss durch die Formwalzen, was zu einer besseren Oberflächenbeschaffenheit und weniger Fehlern führt. Dieses Fertigungsverfahren reduziert die Notwendigkeit für nachgelagerte Nachbearbeitungsoperationen und verbessert die Produktionseffizienz.

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