
20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
H21 Werkzeugstahl weist eine komplexe Mikrostruktur auf, die aus einer gehärteten Martensitmatrix mit gleichmäßig verteilten Wolfram- und Chromkarbiden besteht. Der hohe Wolframgehalt sorgt für außergewöhnliche Warmhärte und thermische Schockbeständigkeit, während Chromkarbide die Verschleißfestigkeit und dimensionsstabilität bei erhöhten Temperaturen verbessern. Die feine Karbidverteilung, die durch die kontrollierte Verarbeitung von MetalZenith erreicht wird, gewährleistet eine optimale Werkzeugleistung.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet kontrolliertes Austenitisieren bei 1150-1180°C, gefolgt von Öl- oder Luftabschreckung und mehreren Anlaszyklen bei 550-650°C. Dieses präzise Wärmebehandlungsprotokoll optimiert das Gleichgewicht zwischen Härte, Zähigkeit und thermischer Ermüdungsbeständigkeit. Eine Spannungsfreigabe bei 650-700°C wird für komplexe Werkzeuggeometrien empfohlen, um Verzerrungen zu minimieren.
Fortgeschrittener Herstellungsprozess
MetalZenith nutzt Vakuum-Induktionsschmelzen, gefolgt von Elektroschlackeschmelzen, um überlegene Sauberkeit und Homogenität zu erreichen. Kontrollierte Schmiedeoperationen mit präziser Temperaturüberwachung gewährleisten einen optimalen Kornfluss und eine Karbidverteilung. Unsere fortschrittliche Qualitätskontrolle umfasst Ultraschallprüfungen und mikrostrukturelle Analysen, um die Integrität des Werkzeugstahls zu garantieren.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
MetalZenith führt umfassende Tests durch, einschließlich der Kartierung der Rockwell-Härteverteilung, der Analyse des Restaustenitgehalts mittels Röntgendiffraktion, der Bewertung der Karbidverteilung durch metallographische Analysen und der Prüfung der thermischen Ermüdungsfestigkeit. Diese spezialisierten Tests gewährleisten eine konsistente Leistung in anspruchsvollen Anwendungen für Warmbearbeitung und eine verlängerte Werkzeuglebensdauer.
Anwendungsspezifische technische Überlegungen
Für Schneidwerkzeuge bietet H21 hervorragende Warmhärte und thermische Schockbeständigkeit. In der Herstellung von Formen und Matrizen gewährleisten die überlegene dimensionsstabilität und thermische Ermüdungsbeständigkeit eine verlängerte Lebensdauer. Für Präzisionsmaschinenkomponenten bieten die gleichmäßige Mikrostruktur und die kontrollierte thermische Ausdehnung zuverlässige Leistung. In der Automobilanwendung macht die Kombination aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit von H21 es ideal für Warmumformwerkzeuge und Stanzwerkzeuge, die bei erhöhten Temperaturen betrieben werden.
🧪 Chemical Composition
Element | Zusammensetzung (%) |
---|---|
Kohlenstoff (C) | 0.28 - 0.35 |
Chrom (Cr) | 3.00 - 3.75 |
Wolfram (W) | 9.00 - 9.75 |
Vanadium (V) | 0.40 - 0.60 |
Silizium (Si) | 0.15 - 0.40 |
Mangan (Mn) | 0.15 - 0.40 |
Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Härte (HRC) | 48 - 52 |
Druckfestigkeit (MPa) | 2800 - 3200 |
Zähigkeit (J) | 15 - 25 |
Verschleißwiderstandsindex | 8.5 - 9.2 |
Härtbarkeit (mm) | 75 - 100 |
Thermische Ermüdungsbeständigkeit | Ausgezeichnet |
🔬 Physical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Dichte (g/cm3) | 8.15 |
Schmelzpunkt (°C) | 1480 - 1520 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 24.5 |
Wärmeausdehnung (×10??/K) | 11.8 |
Elastizitätsmodul (GPa) | 215 |
Spezifische Wärme (J/kg·K) | 460 |
📏 Product Specifications
Spezifikation | Details |
---|---|
Verfügbare Formen | Stangen, Blöcke, Platten, Schmiedeteile, Sonderformen |
Durchmesserbereich | 10 - 500mm |
Dickenbereich | 5 - 300mm |
Längenbereich | 100 - 6000mm |
Einhaltung von Standards | ASTM A681, DIN 1.2581, JIS SKD61 |
Wärmebehandlungszustand | Angeglüht, Gehärtet & Vergütet |
Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Bearbeitet, Geschliffen |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing H21 Werkzeugstahl

Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt fortschrittliches Vakuum-Induktionsschmelzen, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen (ESR), um außergewöhnliche Sauberkeit und Homogenität im H21-Werkzeugstahl zu erreichen. Unsere kontrollierten Schmiede- und Wärmebehandlungsprozesse gewährleisten eine optimale Karbidverteilung und Kornstruktur für maximale thermische Ermüdungsbeständigkeit und Werkzeuglebensdauer.
Umfassende Werkzeugstahlprüfung
MetalZenith führt spezialisierte Testprotokolle durch, einschließlich Rockwell-Härtemapping über Werkzeugabschnitte, Analyse des Restaustenitgehalts, Bewertung der Karbidverteilung und Prüfung der thermischen Ermüdungsfestigkeit. Unsere Qualitätssicherung gewährleistet eine konsistente Leistung in anspruchsvollen Anwendungen bei Warmbearbeitung.


Maßgeschneiderte Wärmebehandlungsdienste
MetalZenith bietet spezialisierte Wärmebehandlungsdienste, die auf spezifische Werkzeuganwendungen zugeschnitten sind, einschließlich maßgeschneiderter Anlaszyklen, Spannungsabbau und Oberflächenhärtungsverfahren. Unser metallurgisches Fachwissen gewährleistet eine optimale Werkzeugleistung mit umfassender technischer Unterstützung während des gesamten Werkzeugherstellungsprozesses.
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