20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
EN 18NiCrMo14-6 ist ein niedriglegierter, hochlegierter Vergütungsstahl mit hervorragender Härtbarkeit aufgrund seines Nickel-, Chrom- und Molybdängehalts. Der Stahl weist eine feinkörnige ferritisch-perlitische Mikrostruktur im geglühten Zustand auf, die sich nach einer ordnungsgemäßen Wärmebehandlung in Martensit im Randbereich und in vergüteten Martensit im Kern verwandelt. Der kontrollierte Kohlenstoffgehalt sorgt für einen optimalen Härtegradienten vom Rand zum Kern und erhält gleichzeitig die Zähigkeit des Kerns.
Wärmebehandlungsprozess
Die Vergütung erfolgt durch Karbonitrieren bei 900-950°C für 4-12 Stunden, abhängig von der erforderlichen Randtiefe, gefolgt von direktem Abschrecken oder Nachwärmeabschrecken von 820-850°C in Öl oder Polymer. Das Anlassen erfolgt bei 150-200°C, um eine optimale Oberflächenhärte von 58-62 HRC zu erreichen. Die Kerneigenschaften werden durch Abschrecken von 850°C und Anlassen bei 550-650°C entwickelt, um eine Kernhärte von 30-40 HRC mit hervorragender Zähigkeit zu erreichen.
Herstellungsprozess
MetalZenith produziert EN 18NiCrMo14-6 durch Schmelzen im Lichtbogenofen, gefolgt von Pfannenverfeinerung und Vakuumentgasung, um eine überlegene Sauberkeit zu erreichen. Der Stahl wird in Blöcke gegossen oder kontinuierlich in Brammen gegossen, dann warm geschmiedet oder gewalzt, um die endgültigen Abmessungen zu erreichen. Kontrollierte Abkühlung und Zwischenanlassen gewährleisten eine optimale Mikrostruktur und Bearbeitbarkeit. Eine fortschrittliche Qualitätskontrolle umfasst spektroskopische Analysen, mechanische Prüfungen und Ultraschallinspektionen.
Qualitätsstandards und Konformität
Alle EN 18NiCrMo14-6 Produkte entsprechen EN 10084, DIN 17210 und gleichwertigen internationalen Standards. MetalZenith unterhält umfassende Qualitätsmanagementsysteme, die nach ISO 9001:2015, AS9100D und IATF 16949 zertifiziert sind. Jede Charge unterliegt strengen Tests, einschließlich der Überprüfung der chemischen Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften, mikrostrukturellen Untersuchung und dimensionalen Inspektion mit vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.15 - 0.21 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.40 |
| Mangan (Mn) | 0.50 - 0.90 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.025 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.035 |
| Chrom (Cr) | 1.40 - 1.80 |
| Nickel (Ni) | 3.00 - 3.50 |
| Molybdän (Mo) | 0.30 - 0.50 |
| Aluminium (Al) | 0.020 - 0.050 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 1000 - 1200 MPa |
| Streckgrenze (Rp0.2) | ≥ 800 MPa |
| Dehnung (A5) | ≥ 12% |
| Querschnittsreduktion (Z) | ≥ 55% |
| Härte (geglüht) | ≤ 241 HB |
| Oberflächenhärte (gehärtet) | 58 - 62 HRC |
| Kernhärte | 30 - 40 HRC |
| Schlagenergie (KV) | ≥ 40 J |
| Ermüdungsgrenze | 450 - 550 MPa |
| Youngs Modul | 210 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1480 - 1520°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 42 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.25 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
| Curie-Temperatur | 750°C |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, quadratische Stangen, Flachstangen, Platten, Schmiedeteile, Ringe |
| Durchmesser der Rundstange | 10 - 500 mm |
| Plattendicke | 8 - 200 mm |
| Länge | Bis zu 12 Meter (maßgeschneiderte Längen verfügbar) |
| Standards | EN 10084, DIN 17210, ASTM A534, JIS SCM |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgezogen, abgezogen, geschliffen, bearbeitet |
| Maßtoleranz | h9, h10, h11 (ISO 286) |
| Wärmebehandlungszustand | Geglüht, normalisiert, gehärtet und angelassen |
| Prüfung | Chemische Analyse, mechanische Prüfung, Ultraschallprüfung |
| Zertifizierung | Werksprüfzertifikat, EN 10204 3.1/3.2 |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing 18NiCrMo14-6
Fortgeschrittene Vakuum-Entgasungstechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Entgasungs- und Pfannenveredelungsverfahren ein, um einen ultraniedrigen Einschlussgehalt und überlegene Reinheitsgrade in EN 18NiCrMo14-6 zu erreichen, was zu einer verbesserten Ermüdungslebensdauer und verbesserten mechanischen Eigenschaften für kritische Anwendungen führt.
Präzisionswärmebehandlungssteuerung
Unsere computergestützten Wärmebehandlungsanlagen mit präziser Atmosphärenkontrolle gewährleisten eine optimale Falltiefe und Konsistenz der Kernhärte. Fortschrittliche Abschreck- und Anlasstechniken garantieren eine gleichmäßige Mikrostruktur und vorhersehbare mechanische Eigenschaften über das gesamte Produktspektrum hinweg.
Umfassende Anpassungsmöglichkeiten
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsoptionen, einschließlich spezifischer chemischer Zusammensetzungen, maßgeschneiderter Wärmebehandlungszyklen, präziser Bearbeitung und spezieller Oberflächenbehandlungen. Unser Ingenieurteam bietet technische Unterstützung für anwendungsspezifische Anforderungen und schnelle Prototyping-Dienste.
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