25CrMo4 Stahl: Eigenschaften und wichtige Anwendungen

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25CrMo4-Stahl ist ein mittellegierter Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, der in die Kategorie der niedriglegierten Stähle fällt. Er zeichnet sich hauptsächlich durch seinen Chrom- und Molybdängehalt aus, der seine Festigkeit, Härte und Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und Ermüdung verbessert. Der Stahl wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern, insbesondere in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.

Umfassende Übersicht

25CrMo4 wird als mittellegierter Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt klassifiziert, der speziell für Hochleistungsanwendungen entwickelt wurde. Seine Hauptlegierungselemente sind Chrom (Cr) und Molybdän (Mo), die seine mechanischen Eigenschaften erheblich beeinflussen. Die Zugabe von Chrom verbessert die Härte und Korrosionsbeständigkeit, während Molybdän die Festigkeit und Zähigkeit, insbesondere bei erhöhten Temperaturen, erhöht.

Die bedeutendsten Eigenschaften von 25CrMo4 sind:

  • Hohe Festigkeit: Die Legierungselemente tragen zu einer Zugfestigkeit bei, die im gehärteten und angelassenen Zustand bis zu 1.000 MPa (145 ksi) erreichen kann.
  • Gute Zähigkeit: Er behält die Zähigkeit auch bei niedrigeren Temperaturen, was ihn für dynamische Belastungsanwendungen geeignet macht.
  • Exzellente Abriebfestigkeit: Der Stahl zeigt eine gute Abriebfestigkeit, was in Anwendungen von Vorteil ist, die Reibung und Abrieb beinhalten.

Vorteile und Einschränkungen

Vorteile:
- Hohe Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnis, was ihn ideal für strukturelle Anwendungen macht.
- Gute Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit, die vielseitige Fertigungsmethoden ermöglichen.
- Verbesserte Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für Bauteile, die zyklischen Belastungen ausgesetzt sind.

Einschränkungen:
- Moderate Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu rostfreien Stählen, was in korrosiven Umgebungen Schutzbeschichtungen erforderlich macht.
- Erfordert eine sorgfältige Wärmebehandlung, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen, was die Verarbeitung komplizieren kann.

Historisch gesehen wurde 25CrMo4 häufig in der Herstellung von Bauteilen wie Zahnrädern, Wellen und Druckbehältern eingesetzt, was seinen Ruf als zuverlässiges Material in der Technik festigte.

Alternative Namen, Standards und Äquivalente

Standardorganisation Bezeichnung/Grad Land/Region des Ursprungs Hinweise/Anmerkungen
UNS G41300 USA Nächster Äquivalent zu 25CrMo4
AISI/SAE 4130 USA Geringfügige Zusammensetzungsunterschiede
EN 1.7218 Europa Wird häufig in Europa verwendet
DIN 25CrMo4 Deutschland Standardbezeichnung in Deutschland
JIS SCM420 Japan Ähnliche Eigenschaften, aber unterschiedliche Anwendungen
GB 30CrMo China Vergleichbar, aber mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften
ISO 25CrMo4 International Internationale Standardbezeichnung

Die Unterschiede zwischen diesen äquivalenten Graden können die Auswahl basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen beeinflussen. Zum Beispiel, während AISI 4130 und 25CrMo4 in der Zusammensetzung ähnlich sind, kann 25CrMo4 aufgrund seines höheren Chromgehalts eine bessere Härte bieten, was es für bestimmte Hochleistungsanwendungen bevorzugt macht.

Wesentliche Eigenschaften

Chemische Zusammensetzung

Element (Symbol und Name) Prozentsatzbereich (%)
C (Kohlenstoff) 0.24 - 0.29
Cr (Chrom) 0.90 - 1.20
Mo (Molybdän) 0.15 - 0.30
Mn (Mangan) 0.40 - 0.70
Si (Silizium) 0.15 - 0.40
P (Phosphor) ≤ 0.025
S (Schwefel) ≤ 0.025

Die Hauptrolle der wichtigsten Legierungselemente in 25CrMo4 ist wie folgt:
- Chrom: Verbessert die Härte und Korrosionsbeständigkeit und trägt zur Gesamtfestigkeit des Stahls bei.
- Molybdän: Verbessert die Festigkeit und Zähigkeit bei hohen Temperaturen, was den Stahl für anspruchsvolle Anwendungen geeignet macht.
- Kohlenstoff: Erhöht die Härte und Festigkeit, muss jedoch ausgewogen werden, um Sprödigkeit zu vermeiden.

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Zustand/Temperatur Testtemperatur Typischer Wert/Bereich (metrisch) Typischer Wert/Bereich (imperial) Referenzstandard für Prüfmethoden
Zugfestigkeit Gehärtet & Angelassen Raumtemperatur 800 - 1,000 MPa 1160 - 145 ksi ASTM E8
Streckgrenze (0.2% Offset) Gehärtet & Angelassen Raumtemperatur 600 - 850 MPa 87 - 123 ksi ASTM E8
Dehnung Gehärtet & Angelassen Raumtemperatur 15 - 20% 15 - 20% ASTM E8
Härte (HB) Gehärtet & Angelassen Raumtemperatur 250 - 300 HB 250 - 300 HB ASTM E10
Schlagfestigkeit (Charpy) Gehärtet & Angelassen -20°C (-4°F) 30 - 50 J 22 - 37 ft-lbf ASTM E23

Die mechanischen Eigenschaften von 25CrMo4 machen ihn geeignet für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern, wie in der Automobil- und Luftfahrtbranche. Seine Fähigkeit, hohen Belastungen und Ermüdung standzuhalten, macht ihn ideal für Bauteile wie Zahnräder und Wellen.

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft Zustand/Temperatur Wert (metrisch) Wert (imperial)
Dichte Raumtemperatur 7.85 g/cm³ 0.284 lb/in³
Schmelzpunkt - 1,500 °C
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