20MnCr5 Stahl: Eigenschaften und wichtige Anwendungen
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20MnCr5-Stahl ist ein mittellegierter Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, der aufgrund seiner günstigen mechanischen Eigenschaften und Vielseitigkeit in verschiedenen Ingenieuranwendungen weit verbreitet ist. Als niedriglegierter Stahl klassifiziert, enthält er hauptsächlich Mangan (Mn) und Chrom (Cr) als Legierungselemente, die seine Härtbarkeit und Festigkeit erheblich verbessern. Die typische chemische Zusammensetzung von 20MnCr5 umfasst etwa 0,2 % Kohlenstoff, 1,0-1,5 % Mangan und 0,9-1,2 % Chrom sowie Spuren anderer Elemente wie Silizium und Phosphor.
Umfassende Übersicht
20MnCr5-Stahl ist bekannt für seine hervorragende Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und die Fähigkeit, wärmebehandelt zu werden, um hohe Härtegrade zu erreichen. Seine einzigartige Kombination von Eigenschaften macht ihn geeignet für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, wie Zahnräder, Wellen und andere Komponenten, die erheblichen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.
Vorteile:
- Hohe Härte und Verschleißfestigkeit: Nach geeigneter Wärmebehandlung kann 20MnCr5 Härtegrade von bis zu 60 HRC erreichen, was ihn ideal für verschleißanfällige Anwendungen macht.
- Gute Zähigkeit: Der Stahl behält auch bei erhöhten Härtegraden seine Zähigkeit, wodurch das Risiko eines spröden Versagens verringert wird.
- Vielseitige Anwendungen: Seine Eigenschaften ermöglichen den Einsatz in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbau.
Beschränkungen:
- Schweißprobleme: Aufgrund seiner Legierungselemente kann 20MnCr5 schwierig zu schweißen sein, ohne Vorwärmen und Nachbehandlung.
- Kostenüberlegungen: Die Legierungselemente können die Produktionskosten im Vergleich zu niedriglegierten Stählen erhöhen.
Historisch gesehen war 20MnCr5 bedeutend für die Entwicklung von Hochleistungsbauteilen, insbesondere in der Automobilindustrie, wo seine Eigenschaften für die Herstellung von Zahnrädern und anderen kritischen Teilen genutzt werden.
Alternative Namen, Standards und Äquivalente
Standardorganisation | Bezeichnung/Grad | Land/Region des Ursprungs | Hinweise/Anmerkungen |
---|---|---|---|
UNS | G20MnCr5 | USA | Nächster Äquivalent zu EN 20MnCr5 |
AISI/SAE | 5120 | USA | Geringfügige zusammensetzungsbedingte Unterschiede |
EN | 20MnCr5 | Europa | Wird häufig in Europa verwendet |
DIN | 20MnCr5 | Deutschland | Entspricht EN-Standards |
JIS | SCM420 | Japan | Ähnliche Eigenschaften, aber unterschiedliche Legierungselemente |
GB | 20CrMn | China | Vergleichbar, aber mit leichten Abweichungen |
Die Unterschiede zwischen diesen Graden können die Auswahl basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen beeinflussen. Während 5120 und 20MnCr5 ähnlich sind, kann das Vorhandensein zusätzlicher Elemente in 5120 bestimmte Eigenschaften verbessern, was es für spezifische Anwendungen geeigneter macht.
Wichtige Eigenschaften
Chemische Zusammensetzung
Element (Symbol und Name) | Prozentsatzbereich (%) |
---|---|
C (Kohlenstoff) | 0,18 - 0,22 |
Mn (Mangan) | 1,0 - 1,5 |
Cr (Chrom) | 0,9 - 1,2 |
Si (Silizium) | ≤ 0,4 |
P (Phosphor) | ≤ 0,025 |
S (Schwefel) | ≤ 0,025 |
Die primären Legierungselemente in 20MnCr5 spielen entscheidende Rollen:
- Mangan (Mn): Verbessert die Härtbarkeit und Zähigkeit, wodurch der Stahl effektiv wärmebehandelt werden kann.
- Chrom (Cr): Verbessert die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und trägt zur Gesamtfestigkeit des Stahls bei.
- Kohlenstoff (C): Erhöht die Härte und Festigkeit, muss jedoch ausgewogen werden, um die Duktilität zu erhalten.
Mechanische Eigenschaften
Eigenschaft | Zustand/Temperatur | Testtemperatur | Typischer Wert/Bereich (metrisch) | Typischer Wert/Bereich (imperial) | Referenzstandard für Testmethode |
---|---|---|---|---|---|
Zugfestigkeit | Abgeschreckt & Vergütet | Raumtemperatur | 800 - 1000 MPa | 116.000 - 145.000 psi | ASTM E8 |
Streckgrenze (0,2 % Offset) | Abgeschreckt & Vergütet | Raumtemperatur | 600 - 800 MPa | 87.000 - 116.000 psi | ASTM E8 |
Dehnung | Abgeschreckt & Vergütet | Raumtemperatur | 10 - 15 % | 10 - 15 % | ASTM E8 |
Härte (HRC) | Abgeschreckt & Vergütet | Raumtemperatur | 58 - 62 HRC | 58 - 62 HRC | ASTM E18 |
Schlagfestigkeit | Abgeschreckt & Vergütet | -20 °C | 30 - 50 J | 22 - 37 ft-lbf | ASTM E23 |
Die mechanischen Eigenschaften von 20MnCr5 machen ihn besonders geeignet für Anwendungen mit dynamischer Belastung und hohen Stressbedingungen. Seine hohe Zug- und Streckfestigkeit, kombiniert mit guter Duktilität, ermöglichen es ihm, erheblichen mechanischen Kräften ohne Versagen standzuhalten.
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Zustand/Temperatur | Wert (metrisch) | Wert (imperial) |
---|---|---|---|
Dichte | Raumtemperatur | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Schmelzpunkt | - | 1420 - 1540 °C | 2590 - 2810 °F |
Wärmeleitfähigkeit | Raumtemperatur | 45 W/m·K | 31 BTU·in/h·ft²·°F |
Spezifische Wärmekapazität | Raumtemperatur | 460 J/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
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