
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر VG10 بنية ميكروية مارتنسيتية مع كربيدات دقيقة موزعة بشكل موحد تتكون أساسًا من كربيدات الكروم والفاناديوم. يوفر محتوى الكربون العالي مع عناصر السبائك الاستراتيجية صلابة استثنائية ومقاومة للتآكل مع الحفاظ على متانة كافية للتطبيقات الهيكلية. يضمن توزيع الكربيد الدقيق احتفاظًا ممتازًا بالحواف واستقرارًا أبعادياً تحت الحمل.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية الأوستنيتيزنج المسيطر عليها عند 1050-1080 درجة مئوية تليها تبريد سريع في الزيت أو في جو مسيطر عليه. يتم إجراء التخمير عند 150-200 درجة مئوية لتحقيق توازن مثالي بين الصلابة والمتانة. تضمن إدارة درجة الحرارة الدقيقة لدينا وإدارة الجو خصائص ميكانيكية متسقة وتقلل من التشوه أثناء المعالجة.
تميز عملية التصنيع
تستخدم إنتاج VG10 لدينا صهر التحريض الفراغي تليه إعادة صهر الكهروسلغ لتحقيق نظافة استثنائية وتجانس. يضمن التشكيل المسيطر عليه مع نسب تقليل محسّنة توزيع كربيد مناسب ومحاذاة تدفق الحبوب. تضمن اختبارات غير مدمرة متقدمة بما في ذلك الفحص بالموجات فوق الصوتية واختبار الجسيمات المغناطيسية سلامة الهيكل.
اختبارات الجودة المتخصصة
يخضع VG10 لتقييم شامل بما في ذلك اختبارات أداء اللحام TIG و MIG مع بروتوكولات التسخين المسبق، وتقييم قدرة الانحناء والتشكيل البارد، واختبار التعب باستخدام شعاع دوار يصل إلى 10? دورة، واختبار تآكل الرذاذ الملحي وفقًا لمعيار ASTM B117. تضمن هذه الاختبارات أداءً موثوقًا في البيئات الهيكلية الصعبة.
هندسة التطبيقات الهيكلية
لإقامة الهياكل، يوفر VG10 قدرة تحمل استثنائية مع متطلبات مقطع مخفضة. في بناء الجسور، تضمن مقاومته للتعب سلامة هيكلية طويلة الأمد تحت التحميل الديناميكي. تستفيد التطبيقات الميكانيكية من مقاومة تآكل متفوقة واستقرار أبعاد. تحقق مكونات الهيكلية للسيارات أداءً محسنًا في التصادم وتحسين الوزن. تستفيد التطبيقات الهندسية العامة من الجمع بين القوة العالية وقابلية التشغيل للأشكال الهيكلية المعقدة.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | 0.95 - 1.05 |
الكروم (Cr) | 14.5 - 15.5 |
الموليبدينوم (Mo) | 0.9 - 1.2 |
الفاناديوم (V) | 0.15 - 0.30 |
الكوبالت (Co) | 1.3 - 1.5 |
المنغنيز (Mn) | ≤ 0.50 |
السيليكون (Si) | ≤ 0.35 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 1850 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 2100 - 2300 |
التمدد (%) | ≥ 8 |
طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 15 |
الصلابة (HRC) | 60 - 62 |
قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 900 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/سم³) | 7.75 |
نقطة الانصهار (°م) | 1450 - 1480 |
الموصلية الحرارية (W/m·K) | 24.2 |
التوسع الحراري (×10??/K) | 10.4 |
معامل المرونة (GPa) | 200 |
نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | ألواح، قضبان، قضبان، طرق، أشكال مخصصة |
نطاق السماكة | 3 - 80 مم |
نطاق العرض | 100 - 2000 مم |
نطاق الطول | 1000 - 12000 مم |
الامتثال للمعايير | ASTM A514، JIS G4105، EN 10025 |
حالة المعالجة الحرارية | مبرد ومقسى |
تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، منتهي على البارد، مصقول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ VG10

تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
تستخدم MetalZenith صهر التحريض الفراغي ومعالجة الغلاف الجوي المسيطر لتحقيق نقاء استثنائي وتوزيع متجانس للكربيد في فولاذ VG10. تضمن تقنياتنا في التشكيل الدقيق مع مراقبة درجة الحرارة في الوقت الحقيقي هيكل حبيبي مثالي وخصائص ميكانيكية محسنة في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار هيكلي شامل
تخضع فولاذ VG10 لدينا لبروتوكولات اختبار صارمة تشمل تقييم أداء اللحام المتقدم، وتقييم قدرة التشكيل البارد، واختبار قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبار مقاومة التآكل الجوي المتسارع لضمان أداء متفوق في التطبيقات الهيكلية الصعبة.


حلول هيكلية مخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة حرارية مخصصة، وتصنيع دقيق، ومعالجة أبعاد مخصصة لفولاذ VG10. يقدم فريق الدعم الفني لدينا استشارات هندسية شاملة لتحسين تصميم الهياكل واختيار المواد المحددة للتطبيق.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




