20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر فولاذ SPHC بنية ميكروية تتكون أساسًا من الفريت والبيرلايت مع حجم حبيبات دقيق تم تحقيقه من خلال عمليات الدرفلة الساخنة المنضبطة. يضمن محتوى الكربون المنخفض قابلية تشكيل ممتازة وقابلية للحام، بينما توفر التركيبة الكيميائية المتوازنة قوة كافية للتطبيقات الهيكلية. تعزز البنية الميكروية التشوه المتجانس أثناء عمليات التشكيل وخصائص ميكانيكية متسقة.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith الدرفلة الساخنة المنضبطة عند درجات حرارة تتراوح بين 1100-1250 درجة مئوية تليها التبريد المنضبط لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى. تشمل عملية الدرفلة الساخنة عدة تمريرات مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة لضمان تنقية الحبيبات بشكل متجانس والقضاء على الضغوط الداخلية. يتم تحسين معدلات التبريد بعد الدرفلة لتحقيق البنية الميكروية المرغوبة من الفريت والبيرلايت.
تميز عملية التصنيع
تتضمن عملية التصنيع المتقدمة لدينا تقنية الصب المستمر، ومطاحن الدرفلة الساخنة الدقيقة مع التحكم الآلي في القياس، وأنظمة التبريد المتطورة. تراقب أنظمة التحكم في العملية في MetalZenith درجة الحرارة، وقوة الدرفلة، ومعدلات التبريد في الوقت الحقيقي لضمان جودة متسقة ودقة أبعاد طوال عملية الإنتاج.
اختبارات الجودة المتخصصة
يخضع فولاذ SPHC لاختبارات شاملة بما في ذلك اختبار الشد وفقًا لمعيار ASTM A370، واختبار الانحناء لتقييم قابلية التشكيل، وتقييم أداء اللحام باستخدام الإجراءات القياسية، واختبار التآكل الجوي المعجل. يتم إجراء اختبار قوة التعب باستخدام طرق الشعاع الدوار، بينما يتم إنشاء مخططات حدود التشكيل لتوصيف قدرات السحب العميق الضرورية لتطبيقات السيارات.
اعتبارات تقنية محددة للتطبيقات
بالنسبة لتطبيقات البناء والتشييد، يوفر فولاذ SPHC قابلية لحام ممتازة مع الإجراءات القياسية ومقاومة جيدة للتآكل الجوي عند حمايته بشكل صحيح. في تصنيع السيارات، تمكن قابلية تشكيل الفولاذ الفائقة عمليات التشكيل المعقدة مع الحفاظ على السلامة الهيكلية. بالنسبة لتصنيع الآلات والمعدات، تجعل نسبة القوة إلى الوزن المتوازنة وقابلية التشغيل منه مثاليًا للأقواس، والإطارات، والمكونات الهيكلية. تستفيد إنشاءات الجسور من الخصائص الميكانيكية المتسقة للفولاذ وخصائص اللحام الموثوقة تحت ظروف بيئية متنوعة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.15 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 0.60 |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.30 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.050 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.050 |
| الألمنيوم (Al) | ≥ 0.020 |
| الحديد (Fe) | التوازن |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 205 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 270 - 410 |
| التمدد (%) | ≥ 28 |
| طاقة الصدمة عند 0°C (جول) | ≥ 27 |
| الصلابة (HB) | 95 - 140 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | 135 - 165 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.87 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
| الموصلية الحرارية (واط/م·ك) | 51.9 |
| التوسع الحراري (×10??/ك) | 11.8 |
| معامل المرونة (جيجا باسكال) | 200 |
| مقاومة كهربائية (ميكرو أوم·سم) | 15.0 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح مدرفلة على الساخن، صفائح، لفات، شرائط |
| نطاق السماكة | 1.2 - 25.0 مم |
| نطاق العرض | 600 - 2000 مم |
| نطاق الطول | 1000 - 12000 مم |
| الامتثال للمعايير | JIS G3131، ASTM A1011، EN 10111 |
| حالة السطح | مدرفلة على الساخن، مخللة، مشحمة |
| حالة الحافة | حافة مطحنة، حافة مقطوعة، حافة مشذبة |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ SPHC
تكنولوجيا الدرفلة الساخنة المتقدمة
MetalZenith تستخدم عمليات الدرفلة الساخنة ذات التحكم الدقيق في درجة الحرارة مع مراقبة درجة الحرارة في الوقت الفعلي وملفات التبريد المحسّنة لتحقيق تشطيب سطحي متفوق وخصائص ميكانيكية متسقة. تضمن تقنيتنا المتقدمة في الدرفلة قابلية تشكيل ممتازة وبنية حبيبية موحدة ضرورية للتطبيقات الهيكلية.
اختبار الجودة الشامل
تخضع فولاذ SPHC الخاص بنا لاختبارات شاملة تشمل تقييم قوة الشد، واختبار الانحناء لتقييم القابلية للتشكيل، والتحقق من أداء اللحام، واختبار مقاومة التآكل الجوي. تضمن ضمان الجودة في MetalZenith أداءً موثوقًا في التطبيقات الهيكلية وصناعة السيارات التي تتطلب ذلك.
معالجة مخصصة ودعم فني
تقدم MetalZenith خدمات معالجة مخصصة شاملة تشمل القطع الدقيق، والتشكيل، وخيارات معالجة السطح. يوفر فريقنا الفني استشارات خبراء حول اختيار المواد، وتقنيات التصنيع، والمتطلبات الخاصة بالتطبيقات لتحسين مشاريع الفولاذ الهيكلي الخاصة بك.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
