
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
تتميز SPC 440 بميكروهيكل مكرر من الفريت والبرليت تم تحقيقه من خلال الدرفلة المتحكم بها وعمليات التبريد المحسّنة. التركيبة الكيميائية المتوازنة مع محتوى الكربون المتحكم به وعناصر السبائك الاستراتيجية توفر نسبة ممتازة من القوة إلى الوزن مع الحفاظ على قابلية تشكيل ووصل فائقة ضرورية للتطبيقات الهيكلية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith الدرفلة المتحكم بها عند درجات حرارة تتراوح بين 850-950 درجة مئوية تليها تبريد متسارع لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى. تضمن عمليات المعالجة الحرارية الميكانيكية المتحكم بها (TMCP) هيكل حبيبي دقيق وتوزيع موحد للخصائص في جميع أنحاء مقطع المادة.
تميز التصنيع
تستخدم منشأتنا المتقدمة للإنتاج مطاحن درفلة متطورة مع تحكم دقيق في درجة الحرارة وأنظمة مراقبة في الوقت الحقيقي. تضمن معالجة الغلاف الجوي المتحكم بها تركيبة كيميائية وخصائص ميكانيكية متسقة، بينما يضمن نظام إدارة الجودة لدينا إمكانية تتبع طوال سلسلة الإنتاج.
اختبار الأداء الهيكلي
تخضع SPC 440 لاختبارات شاملة بما في ذلك تقييم أداء اللحام باستخدام إجراءات قياسية، وتقييم قدرة التشكيل من خلال اختبارات الانحناء، وتحليل قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبار مقاومة التآكل الجوي في ظروف بيئية متنوعة لضمان سلامة الهيكل على المدى الطويل.
هندسة التطبيقات
في بناء المنشآت، توفر SPC 440 مقاومة زلزالية ممتازة وقدرة تحمل للأحمال. في هندسة الجسور، تضمن مقاومتها الفائقة للتعب عمر خدمة طويل تحت التحميل الديناميكي. في تصنيع الآلات، يوفر الفولاذ قابلية تشغيل مثالية وخصائص انضمام. في التطبيقات السيارات، يقدم أداءً في حالات التصادم وتحسين الوزن، بينما تستفيد الهندسة العامة من قدراته المتعددة في المعالجة وأدائه الموثوق.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | 0.15 - 0.20 |
المنغنيز (Mn) | 1.20 - 1.60 |
السيليكون (Si) | 0.15 - 0.40 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
الكبريت (S) | ≤ 0.025 |
الكروم (Cr) | 0.30 - 0.60 |
النيكل (Ni) | 0.20 - 0.40 |
الألمنيوم (Al) | ≥ 0.015 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 440 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 590 - 740 |
التمدد (%) | ≥ 17 |
طاقة الصدمة عند 0°C (جول) | ≥ 27 |
الصلابة (HB) | 180 - 220 |
قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/cm3) | 7.85 |
نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
التوصيل الحراري (W/m·K) | 48.2 |
التمدد الحراري (×10??/K) | 11.8 |
معامل المرونة (GPa) | 210 |
نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، عوارض، قنوات، زوايا، قضبان |
نطاق السماكة | 3 - 80 مم |
نطاق العرض | 1000 - 3500 مم |
نطاق الطول | 6000 - 15000 مم |
الامتثال للمعايير | ASTM A572، JIS G3106، EN 10025 |
حالة المعالجة الحرارية | مدرفل على الساخن، مُعالج، أو TMCP |
تشطيب السطح | مقياس المصنع، مُخلل، مُنفجر بالرصاص |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing صلب SPC 440

تكنولوجيا الدرفلة المتقدمة المتحكم بها
MetalZenith تستخدم التحكم الدقيق في الدرفلة مع مراقبة درجة الحرارة والتشوه في الوقت الحقيقي لتحقيق هيكل حبيبي مثالي وخصائص ميكانيكية محسّنة. تضمن عملياتنا المتقدمة توزيع القوة والصلابة بشكل متسق في جميع أنحاء سمك المادة، وهو أمر حاسم لسلامة الهيكل.
اختبار هيكلي شامل
تخضع فولاذ SPC 440 لدينا لاختبارات شاملة تشمل تقييم أداء اللحام، وتقييم قدرة التشكيل، وتحليل قوة التعب، واختبار مقاومة التآكل الجوي. تضمن هذه الاختبارات الشاملة أداءً متفوقًا في التطبيقات الهيكلية الصعبة.


حلول هيكلية مخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة مخصصة تشمل القطع الدقيق، والتشكيل، والمعالجة الحرارية لتلبية المتطلبات الهيكلية المحددة. يعمل فريق الدعم الفني لدينا بشكل وثيق مع المهندسين لتحسين اختيار المواد والمعالجة لكل تطبيق.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




