20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
الفولاذ الفضي يظهر بنية دقيقة من اللؤلؤة في حالة التلدين، ويتحول إلى مارتنسيت عند التبريد بالماء. توفر نسبة الكربون العالية إمكانيات صلابة استثنائية، بينما تضمن الإضافات السبائكية المتحكم فيها توزيعًا موحدًا للكربيد وزيادة القابلية للتصلب للتطبيقات الهيكلية التي تتطلب نسب قوة إلى وزن متفوقة.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية الأوستنيتيز المتحكم فيها عند 760-780 درجة مئوية تليها التبريد بالماء والتخمير عند 150-200 درجة مئوية لتحقيق أقصى صلابة. بالنسبة للتطبيقات الهيكلية، يضمن التلدين لتخفيف الإجهاد عند 650-680 درجة مئوية استقرار الأبعاد مع الحفاظ على خصائص ميكانيكية ممتازة ضرورية للمكونات الحاملة للأحمال.
تميز التصنيع
تشمل عملية الإنتاج المتقدمة لدينا إزالة الغاز في الفراغ، ونسب التشكيل المتحكم فيها، ودورات المعالجة الحرارية الدقيقة. تضمن أنظمة الجودة في MetalZenith هيكل حبيبي متسق، وفصل ضئيل، وجودة سطحية متفوقة حاسمة للتطبيقات الهيكلية في بناء الإنشاءات والهندسة الميكانيكية.
اختبارات الجودة المتخصصة
تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة تقييم أداء اللحام باستخدام الإجراءات القياسية، وتقييم القدرة على التشكيل من خلال اختبار الانحناء، وتحليل قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبار مقاومة التآكل الجوي وفقًا لمعايير ASTM. تضمن هذه الاختبارات موثوقية في بيئات هيكلية متنوعة.
هندسة التطبيقات الهيكلية
بالنسبة لبناء الإنشاءات، يوفر الفولاذ الفضي قوة استثنائية للوصلات عالية الإجهاد والعناصر الحاملة للأحمال. في هندسة الجسور، تضمن مقاومته للتعب المتانة على المدى الطويل تحت التحميل الديناميكي. تستفيد التصنيع الميكانيكي من قابليته الدقيقة للتشغيل، بينما تستفيد تطبيقات بناء المركبات من نسبة القوة إلى الوزن العالية له لمكونات الهيكل والهياكل الحرجة من حيث السلامة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.95 - 1.05 |
| المنغنيز (Mn) | 0.20 - 0.40 |
| السيليكون (Si) | 0.10 - 0.35 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.025 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.025 |
| الكروم (Cr) | 0.10 - 0.30 |
| النيكل (Ni) | ≤ 0.25 |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 1800 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 2000 - 2200 |
| التمدد (%) | 8 - 12 |
| طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 15 |
| الصلابة (HRC) | 60 - 65 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 900 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/cm3) | 7.84 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1460 - 1500 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 42.7 |
| التمدد الحراري (×10??/K) | 11.5 |
| معامل المرونة (GPa) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | أشرطة دائرية، أشرطة مسطحة، لوحات، صفائح، تشكيلات مخصصة |
| نطاق القطر | 3 - 300 مم |
| نطاق السماكة | 1 - 80 مم |
| نطاق العرض | 10 - 500 مم |
| نطاق الطول | 500 - 6000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A681، DIN 1.2210، BS 1407 |
| حالة المعالجة الحرارية | مخمرة، مقواة ومعتدلة |
| تشطيب السطح | أسود، مشغول، مصقول، مصقول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing الفولاذ الفضي
تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
MetalZenith تستخدم تقنيات الصهر بالتحريض الفراغي المتطورة تليها عمليات التشكيل المسيطر عليها لتحقيق نظافة استثنائية للصلب وتوزيع موحد للكربيد. تضمن عملياتنا المعدنية المتقدمة خصائص ميكانيكية فائقة وثبات أبعاد ضروري للتطبيقات الهيكلية.
اختبار هيكلي شامل
خضعت الفولاذ الفضي لدينا لاختبارات شاملة تشمل تحليل قوة التعب، وتقييم أداء اللحام، وتقييم قدرة التشكيل، واختبار مقاومة التآكل الجوي. تضمن هذه الاختبارات المتخصصة الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية المت demanding عبر بناء المباني والهندسة الميكانيكية.
معالجة مخصصة ودعم فني
MetalZenith تقدم خدمات معالجة حرارية مخصصة، وتصنيع دقيق، ودعم فني شامل للتطبيقات الهيكلية. يقدم فريقنا الهندسي إرشادات محددة للتطبيق لاختيار المواد المثلى ومعلمات المعالجة لتلبية متطلباتك الهيكلية الدقيقة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
