20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز فولاذ SECC بتركيب ميكروهيكلي حبيبي ناعم يتم تحقيقه من خلال عمليات الدرفلة الباردة والتسخين المنضبط. يوفر الطلاء الكهربائي المجلفن طبقة زنك موحدة مع التصاق ممتاز، مما يخلق حاجزًا ضد التآكل الجوي مع الحفاظ على سلامة الهيكل الفولاذي وخصائص القابلية للتشكيل.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith التسخين المستمر عند 650-750 درجة مئوية تليه عملية تبريد منضبطة لتحسين التركيب الميكروهيكلي لزيادة القابلية للتمدد والقوة. تستخدم عملية الجلفنة الكهربائية اللاحقة التحكم الدقيق في كثافة التيار وإلكتروليت كبريتات الزنك لتحقيق سمك طلاء موحد وحماية فائقة من التآكل.
تميز عملية التصنيع
تدمج خط الإنتاج المتقدم لدينا مطاحن الدرفلة الباردة مع مستوى الشد ومرافق الجلفنة الكهربائية المستمرة. يضمن مراقبة السمك في الوقت الحقيقي والتحكم الآلي في وزن الطلاء جودة المنتج المتسقة، بينما يحافظ نظام إدارة الجودة لدينا على إمكانية تتبع العملية التصنيعية بالكامل.
اختبارات الجودة المتخصصة
يخضع فولاذ SECC لاختبارات شاملة بما في ذلك تقييم أداء اللحام باستخدام إجراءات اللحام القياسية، وتحليل حدود التشكيل من خلال اختبارات كؤوس إريشسن، وتقييم قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبارات تسريع التآكل الجوي في غرف رذاذ الملح للتحقق من المتانة على المدى الطويل في التطبيقات الهيكلية.
اعتبارات هندسة التطبيقات
بالنسبة لبناء المكونات الهيكلية، يوفر SECC مقاومة ممتازة للتآكل في الظروف الجوية المعتدلة مع الحفاظ على قابلية اللحام لتفاصيل الاتصال. في التطبيقات السيارات، تتيح القابلية الفائقة للتشكيل للمواد عمليات ختم معقدة لقطع الجسم ومكونات الهيكل. تستفيد مشاريع الجسور والبنية التحتية من مقاومة التآكل الجوي المعززة، مما يقلل من متطلبات الصيانة. تستفيد تطبيقات تصنيع الآلات من استقرار الأبعاد وجودة السطح للقطع الدقيقة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.12 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 0.60 |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.50 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.035 |
| الألمنيوم (Al) | ≥ 0.020 |
| طلاء الزنك (Zn) | 20 - 60 g/m2 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 140 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 270 - 410 |
| التمدد (%) | ≥ 34 |
| طاقة الصدمة عند 0°C (جول) | ≥ 27 |
| الصلابة (HRB) | 45 - 70 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 120 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.87 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 50.2 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 11.8 |
| معامل المرونة (جيجا باسكال) | 200 |
| المقاومة الكهربائية (μΩ·سم) | 15.0 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، لفات، صفائح مقطوعة الطول |
| نطاق السماكة | 0.4 - 3.2 مم |
| نطاق العرض | 600 - 1850 مم |
| وزن اللفة | 3 - 25 طن |
| الامتثال للمعايير | JIS G3313، ASTM A653، EN 10152 |
| معالجة السطح | مغلف بالكهرباء (EG) |
| تعيين الطلاء | Z12، Z18، Z25، Z35 |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ SECC
تكنولوجيا الطلاء الكهربائي المتقدم
MetalZenith تستخدم خطوط الطلاء الكهربائي المستمر المتطورة مع التحكم الدقيق في كثافة التيار وعمليات الطلاء متعددة المراحل. تضمن تقنيتنا المتقدمة توزيع طلاء الزنك بشكل موحد، وقوة التصاق مثالية، ومقاومة فائقة للتآكل للتطبيقات الهيكلية.
اختبار هيكلي شامل
تخضع فولاذ SECC لدينا لبروتوكولات اختبار صارمة تشمل تقييم أداء اللحام، تحليل حدود التشكيل، تقييم قوة التعب، واختبار التآكل الجوي المعجل. تضمن هذه الاختبارات المتخصصة الأداء الأمثل في البيئات الهيكلية الصعبة.
دعم المعالجة المخصصة والهندسة
MetalZenith تقدم حلول معالجة مخصصة تشمل القطع الدقيق، والتشكيل، وخدمات معالجة السطح. يقدم فريقنا الفني دعمًا هندسيًا شاملاً لتحسين تصميم الهياكل واختيار المواد المحددة للتطبيق.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
