20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
S690 هو فولاذ هيكلي عالي القوة تم معالجته بالتبريد والتسخين مع بنية دقيقة مارتنسيتية معززة. يضمن الإضافة المنضبطة لعناصر السبائك بما في ذلك الكروم والنيكل والموليبدينوم تحسين القابلية للتصلب والقوة، مع الحفاظ على المتانة الممتازة وقابلية اللحام الضرورية للتطبيقات الهيكلية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية الأوستنيتيز المنضبطة عند 880-920 درجة مئوية تليها التبريد بالماء والتسخين عند 580-650 درجة مئوية. تضمن هذه الدورة الدقيقة للمعالجة الحرارية توازنًا مثاليًا بين القوة والمتانة واستقرار الأبعاد الحيوية للمكونات الهيكلية المعرضة لأحمال ضغط عالية.
عملية التصنيع المتقدمة
تستخدم إنتاج S690 لدينا صناعة الفولاذ في فرن القوس الكهربائي مع التنقية الثانوية، والصب المستمر، والدرفلة المنضبطة قبل المعالجة الحرارية. يضمن نظام إدارة الجودة المتكامل في MetalZenith اتساق التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية عبر كل دفعة إنتاج.
اختبار الأداء الهيكلي
تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة تقييم أداء اللحام باستخدام الإجراءات القياسية، واختبارات التشكيل البارد لتقييم قابلية الانحناء، واختبارات التعب تحت ظروف التحميل الدوري، واختبارات مقاومة التآكل الجوي. تضمن هذه الاختبارات المتخصصة أن S690 يلبي المتطلبات الصارمة للتطبيقات الهيكلية.
اعتبارات هندسة التطبيقات
لإنشاء الهياكل، يتيح S690 تقليل أحجام المقاطع وتوفير الوزن مع الحفاظ على السلامة الهيكلية. في هندسة الجسور، يسمح القوة العالية بامتدادات أطول وتقليل الصيانة. في تصنيع الآلات وبناء المركبات، يحسن نسبة القوة إلى الوزن الممتازة الأداء وكفاءة الوقود. تستفيد التطبيقات الهندسية العامة من مقاومة التعب الفائقة ومرونة التصميم.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.20 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 1.70 |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.80 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.025 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.015 |
| الكروم (Cr) | ≤ 1.50 |
| النيكل (Ni) | ≤ 2.00 |
| الموليبدينوم (Mo) | ≤ 0.70 |
| البورون (B) | ≤ 0.005 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 690 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 770 - 940 |
| التمدد (%) | ≥ 14 |
| طاقة الصدمة عند -40°C (جول) | ≥ 30 |
| الصلابة (HB) | 230 - 280 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 345 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1480 - 1520 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 44.5 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 12.5 |
| معامل المرونة (جيجا باسكال) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، قضبان، عوارض، قنوات، زوايا |
| نطاق السماكة | 3 - 100 مم |
| نطاق العرض | 1000 - 3200 مم |
| نطاق الطول | 6000 - 15000 مم |
| الامتثال للمعايير | EN 10025-6، ASTM A514، JIS G3106 |
| حالة المعالجة الحرارية | مبرد ومقسى (Q+T) |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مطرود، مخلل |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing S690 فولاذ هيكلي عالي القوة
تكنولوجيا التبريد المتقدم والتسخين
يستخدم MetalZenith عمليات التبريد والتسخين الدقيقة مع مراقبة درجة الحرارة في الوقت الحقيقي ومعدلات التبريد المتحكم بها لتحقيق التحول المارتنسيت الأمثل والتسخين اللاحق. تضمن معالجة الحرارة المتقدمة لدينا قوة عالية متسقة ومرونة ممتازة في جميع أنحاء سمك المادة.
اختبار الأداء الهيكلي الشامل
يخضع فولاذ S690 الخاص بنا لاختبارات شاملة تشمل اختبار تأثير شاربى V-notch، وتقييم قوة التعب، وتقييم أداء اللحام، واختبار مقاومة التآكل الجوي. تضمن MetalZenith قابلية تشكيل ولحام فائقة، وهو أمر حاسم للتطبيقات الهيكلية التي تتطلب تصنيعًا معقدًا.
حلول هيكلية مخصصة ودعم هندسي
MetalZenith تقدم خدمات القطع والتشكيل والمعالجة الحرارية المصممة خصيصًا مع دعم فني شامل لتحسين تصميم الهياكل. يقدم فريقنا الهندسي استشارات حول تصميم الوصلات وإجراءات اللحام وتقنيات التصنيع لتعظيم أداء الفولاذ S690 في التطبيقات الهيكلية المت demanding.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
