20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
S275JR يظهر بنية ميكروية فريتية-لؤلؤية نموذجية للفولاذ الهيكلي منخفض الكربون. يوفر محتوى الكربون المتحكم فيه وإضافة المنغنيز توازنًا مثاليًا بين القوة والمرونة، مع الحفاظ على قابلية اللحام الممتازة. الهيكل الحبيبي الدقيق الذي تم تحقيقه من خلال الدرفلة المتحكم فيها يعزز كل من خصائص القوة والمتانة الضرورية للتطبيقات الهيكلية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith الدرفلة الساخنة المتحكم فيها عند درجات حرارة تتراوح بين 1050-1200 درجة مئوية تليها التبريد المتحكم فيه لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى. لتحسين الأداء، قد يتم تطبيق التطبيع عند 880-920 درجة مئوية لتنقيح الهيكل الحبيبي وتحسين متانة الصدمات، خاصةً للأقسام الأكثر سمكًا المستخدمة في التطبيقات الهيكلية الحرجة.
تميز عملية التصنيع
تشمل عملية التصنيع المتقدمة لدينا الصب المستمر، والدرفلة المتحكم فيها مع مراقبة دقيقة لدرجات الحرارة، وتقنيات التبريد المعجل. تضمن مطاحن الدرفلة الحديثة من MetalZenith تحمل سمك متسق وجودة سطح ممتازة، بينما تراقب أنظمة مراقبة الجودة لدينا التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية طوال عملية الإنتاج.
اختبارات الجودة المتخصصة
تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة تقييم أداء اللحام باستخدام إجراءات قياسية، واختبار الانحناء لتقييم القابلية للتشكيل، واختبار التعب باستخدام شعاع دوار لتطبيقات التحميل الدوري، واختبار التآكل الجوي المعجل. تضمن هذه الاختبارات المتخصصة أن فولاذ S275JR يلبي المتطلبات الصارمة لتطبيقات الهندسة الهيكلية.
اعتبارات هندسة التطبيقات
في بناء المنشآت، يوفر S275JR نسبة ممتازة من القوة إلى الوزن وقابلية اللحام لتجميع الإطارات. في هندسة الجسور، يتم تحسين مقاومة التعب وخصائص التآكل الجوي للمادة من خلال اعتبارات التصميم المناسبة. تستفيد التصنيع الميكانيكي من قابلية تشغيل الفولاذ وخصائص التشكيل، بينما تستفيد تطبيقات بناء المركبات من مقاومته للصدمات وقدرات الانضمام.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.21 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 1.50 |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.55 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.045 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.045 |
| النيتروجين (N) | ≤ 0.012 |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.55 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | 275 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 410 - 560 |
| التمدد (%) | ≥ 20 |
| طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 27 |
| الصلابة (HB) | 120 - 170 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | 180 - 220 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 50.2 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 12.0 |
| معامل المرونة (جيجا باسكال) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، عوارض، قنوات، زوايا، قضبان |
| نطاق السماكة | 3 - 80 مم |
| نطاق العرض | 1000 - 3200 مم |
| نطاق الطول | 6000 - 12000 مم |
| الامتثال للمعايير | EN 10025-2، ASTM A36، JIS G3101 |
| حالة التسليم | مدرفل على الساخن، مُعالج |
| تشطيب السطح | مقياس مطحنة، مُنفجر بالرصاص، مُخلل |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing S275JR
تقنية الدرفلة الساخنة المتحكم بها
MetalZenith تستخدم عملية الدرفلة الساخنة المتقدمة والمراقبة الدقيقة لدرجات الحرارة ومعدلات التبريد لتحقيق هيكل حبيبي مثالي في فولاذ S275JR. تضمن عمليتنا المتطورة للدرفلة خصائص ميكانيكية متسقة، وتشطيب سطحي ممتاز، وقابلية تشكيل محسّنة في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار هيكلي شامل
برنامج ضمان الجودة لدينا يتضمن اختبارات متخصصة للتطبيقات الهيكلية: تقييم أداء اللحام، اختبار الانحناء للقدرة على التشكيل، تقييم قوة التعب، واختبار مقاومة التآكل الجوي. تضمن هذه الاختبارات الشاملة أن الفولاذ S275JR يلبي متطلبات الهندسة الهيكلية الصارمة.
خدمات التصنيع المخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة مخصصة كاملة تشمل القطع، والتشكيل، وإعداد اللحام، ومعالجة السطح. يعمل فريق الدعم الفني لدينا عن كثب مع المهندسين الهيكليين لتحسين مواصفات المواد ومعلمات المعالجة لتطبيقات البناء والهندسة المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
