20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
الفولاذ تحت الإييوتكتويد يظهر بنية ميكروية ذات مرحلتين تتكون من الفريت البروئي والتجمعات البيرليت. توفر مرحلة الفريت قابلية ممتازة للتشكيل والصلابة، بينما تساهم البيرليت في القوة والصلابة. يضمن محتوى الكربون الذي يقل عن التركيب الإييوتكتويدي (0.77%) توازنًا مثاليًا بين القوة وقابلية التشكيل، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الهيكلية التي تتطلب كل من القدرة على تحمل الأحمال ومرونة التصنيع.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith التبريد المتحكم فيه من منطقة الأوستينيت عند 850-900 درجة مئوية لتحقيق توزيع مثالي للفريت والبيرليت. تتضمن عملية التطبيع لدينا التسخين إلى 900-950 درجة مئوية تليها التبريد في الهواء لتحسين بنية الحبيبات وتحسين الخصائص الميكانيكية. قد يتم تطبيق عملية التلدين لتخفيف الإجهاد عند 600-650 درجة مئوية لتحسين الاستقرار الأبعاد في المكونات الهيكلية الحرجة.
عملية التصنيع المتقدمة
تتضمن عملية الإنتاج لدينا تقنية الدرفلة المتحكم فيها مع مراقبة دقيقة لدرجة الحرارة طوال تسلسل الدرفلة الساخنة. تعمل معالجة MetalZenith الحرارية الميكانيكية المتحكم فيها (TMCP) على تحسين تنقية الحبيبات وتعزيز صلابة التأثير مع الحفاظ على قابلية اللحام الممتازة. تضمن مراقبة البنية الميكروية في الوقت الحقيقي جودة وخصائص أداء متسقة.
اختبارات الجودة المتخصصة
تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة تقييم أداء اللحام باستخدام الإجراءات القياسية (SMAW، GMAW، SAW)، واختبار الانحناء لتقييم قابلية التشكيل، واختبار التعب باستخدام شعاع دوار لتحديد حد التحمل، واختبار رذاذ الملح لمقاومة التآكل الجوي. يضمن اختبار تأثير Charpy V-notch عند درجات حرارة مختلفة أداء موثوق في ظروف بيئية متنوعة.
اعتبارات هندسة التطبيقات
في بناء المنشآت، يوفر فولاذنا تحت الإييوتكتويد مقاومة ممتازة للزلازل وأداءً في مواجهة الحرائق. تستفيد تطبيقات الجسور من مقاومة التعب الفائقة وخصائص مقاومة الطقس. تستفيد تطبيقات تصنيع الآلات من قابلية تشغيل المادة واستقرارها الأبعاد. تستخدم مكونات الهيكلية للسيارات قدرة الفولاذ على امتصاص طاقة التصادم وقدرات التشكيل. تستفيد المشاريع الهندسية العامة من التركيبة المتنوعة من القوة والمرونة والفعالية من حيث التكلفة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.25 - 0.75 |
| المنغنيز (Mn) | 0.60 - 1.65 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.40 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.040 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.050 |
| النحاس (Cu) | 0.20 - 0.50 |
| الكروم (Cr) | ≤ 0.30 |
| النيكل (Ni) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة الخضوع (ميغاباسكال) | 250 - 450 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 400 - 650 |
| التمدد (%) | ≥ 20 |
| طاقة الصدمة عند 20 درجة مئوية (جول) | ≥ 27 |
| الصلابة (HB) | 120 - 200 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | 180 - 280 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1450 - 1520 |
| التوصيل الحراري (واط/م·ك) | 50.2 |
| التمدد الحراري (×10??/ك) | 11.8 |
| معامل المرونة (جيجا باسكال) | 200 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، عوارض، زوايا، قنوات، قضبان |
| نطاق السماكة | 3 - 150 مم |
| نطاق العرض | 1000 - 3500 مم |
| نطاق الطول | 6000 - 15000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A36، ASTM A572، EN 10025 |
| حالة المعالجة الحرارية | مدرفل على الساخن، مُعالج، أو كما هو مدرفل |
| تشطيب السطح | مقياس المصنع، مُخلل، مُنفجر بالرصاص |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ تحت الإييوتكتويد
تكنولوجيا التدحرج المتحكم فيه
ميتال زينيث تستخدم عمليات الدرفلة المتقدمة ذات التحكم الدقيق في درجة الحرارة لتحسين التركيب المجهري للفريت-بيرلايت في الفولاذ تحت الإييوتكتويد. تضمن عملياتنا الحرارية الميكانيكية توزيع حجم الحبيبات بشكل موحد وخصائص ميكانيكية محسنة في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار الأداء الشامل
برنامج ضمان الجودة لدينا يتضمن اختبارات متخصصة للتطبيقات الهيكلية: تقييم أداء اللحام، اختبار الانحناء للقدرة على التشكيل، اختبار إجهاد الشعاع الدوار، واختبار التآكل الجوي المعجل لضمان أداء متفوق في بيئات البناء والهندسة.
خدمات التصنيع المخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة مخصصة شاملة تشمل القطع، والتشكيل، وإعداد اللحام، وتحسين المعالجة الحرارية. يوفر فريقنا الفني استشارات خبراء لمتطلبات التصميم الهيكلي وتعديلات المواد الخاصة بالتطبيق.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
