20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر GR350 بنية دقيقة الحبيبات من الفريت واللؤلؤ تم تحقيقها من خلال الدرفلة المنضبطة وإضافات الميكروسبائك. الاستخدام الاستراتيجي للنيوبيوم والفاناديوم والتيتانيوم يعزز من تنقية الحبوب وتقوية الترسيب، مما يؤدي إلى توازن مثالي بين القوة والصلابة وقابلية اللحام الضرورية للتطبيقات الهيكلية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith المعالجة الحرارية الميكانيكية المنضبطة (TMCP) مع درجات حرارة درفلة منضبطة تتراوح بين 850-950 درجة مئوية تليها تبريد متسارع. تعمل هذه العملية على تحسين تحول الأوستنيت إلى الفريت، مما يضمن خصائص ميكانيكية موحدة وأداء هيكلي معزز.
تميز التصنيع
تستخدم منشأتنا المتقدمة للإنتاج مطاحن درفلة تتحكم فيها الكمبيوتر مع مراقبة دقيقة لدرجات الحرارة وأنظمة تبريد. يضمن التحكم في العملية في الوقت الحقيقي تركيبة كيميائية وخصائص ميكانيكية متسقة في كل دفعة إنتاج، مما يلبي المتطلبات الصارمة لتطبيقات الهندسة الهيكلية.
اختبارات الجودة المتخصصة
يخضع GR350 لاختبارات شاملة بما في ذلك تقييم قابلية اللحام وفقًا لمعيار AWS D1.1، واختبار الانحناء لتقييم القابلية للتشكيل، واختبار التعب تحت ظروف تحميل دورية، واختبار مقاومة التآكل الجوي. يضمن اختبار الصدمات عند درجات حرارة مختلفة أداء موثوق في ظروف بيئية متنوعة.
تطبيقات الهندسة الهيكلية
تجعل نسبة القوة إلى الوزن الممتازة وقابلية اللحام الرائعة لـ GR350 مثالية لبناء المنشآت حيث تكون مقاومة الزلازل حرجة، وهندسة الجسور التي تتطلب مقاومة التعب، وتصنيع الآلات الثقيلة التي تتطلب قدرة تحميل عالية، وبناء هياكل السيارات، وتطبيقات الهندسة العامة التي تتطلب أداء هيكلي موثوق تحت ظروف تحميل ديناميكية.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.23 |
| المنغنيز (Mn) | 1.35 - 1.65 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.40 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
| النيوبيوم (Nb) | 0.005 - 0.050 |
| الفاناديوم (V) | 0.01 - 0.15 |
| التيتانيوم (Ti) | 0.006 - 0.024 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 350 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 450 - 620 |
| التمدد (%) | ≥ 21 |
| طاقة الصدمة عند 0°C (جول) | ≥ 27 |
| الصلابة (HB) | 140 - 190 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 160 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 50.2 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 11.8 |
| معامل المرونة (GPa) | 200 |
| نسبة بواسون | 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، عوارض، قنوات، زوايا، قضبان، أنابيب |
| نطاق السماكة | 3 - 80 مم |
| نطاق العرض | 1000 - 3500 مم |
| نطاق الطول | 6000 - 15000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A572 Grade 50، EN 10025-4 S355MC |
| حالة المعالجة الحرارية | مدرفل على الساخن، مُعالج، أو TMCP |
| تشطيب السطح | مقياس مطحنة، مُنفجر بالرصاص، مُخلل |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing GR350
معالجة حرارية ميكانيكية متقدمة
MetalZenith تستخدم عملية الدرفلة المتحكم بها مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة وتقنية التبريد المعجل لتحقيق تحسين مثالي للحبيبات في فولاذ GR350. تضمن عملياتنا المتقدمة خصائص ميكانيكية متسقة، وزيادة في القوة، وقابلية لحام متفوقة في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار هيكلي شامل
يخضع فولاذ GR350 لدينا لاختبارات شاملة تشمل اختبار تأثير شاربى V-notch، واختبار الانحناء لتشكيل المواد، وتقييم قوة التعب، وتقييم مقاومة التآكل الجوي. نقوم أيضًا بإجراء اختبارات شاملة على قابلية اللحام لضمان الأداء الأمثل في الهياكل المصنعة.
حلول التصنيع المخصصة
تقدم MetalZenith خدمات تخصيص كاملة تشمل القطع الدقيق، والتشكيل، وإعداد اللحام، ومعالجة السطح. يقدم فريقنا الفني دعمًا هندسيًا لتحسين تصميم الهياكل واختيار المواد لتلبية متطلبات المشروع المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
