
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز ETD 150 بميكروهيكل مارتنسيت متين ذو حبيبات دقيقة تم تحقيقه من خلال عمليات التبريد والتسخين المنضبطة. يوفر التركيب المثالي للسبيكة مع إضافات الكروم والنيكل والموليبدينوم قابلية تصلب محسنة وخصائص ميكانيكية محسنة. يضمن هيكل الحبيبات المكرر توازنًا ممتازًا بين القوة والصلابة الضرورية للتطبيقات الهيكلية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية الأوستنيتيز المنضبطة عند 850-900 درجة مئوية تليها التبريد بالماء والتسخين عند 580-620 درجة مئوية. تضمن هذه الدورة الدقيقة للمعالجة الحرارية خصائص ميكانيكية مثالية مع الحفاظ على قابلية لحام ممتازة وخصائص تشكيل مطلوبة للتصنيع الهيكلي.
عملية التصنيع
تستخدم إنتاج ETD 150 لدينا صهر فرن القوس الكهربائي مع تنقية ثانوية، وصب مستمر، وعمليات دحرجة منضبطة. تشمل مراقبة الجودة المتقدمة مراقبة درجة الحرارة في الوقت الحقيقي، واختبار بالموجات فوق الصوتية، والتحقق الشامل من الخصائص الميكانيكية لضمان أداء هيكلي متسق.
اختبار الجودة الهيكلية
تجري MetalZenith اختبارات شاملة محددة للتطبيقات الهيكلية بما في ذلك تقييم قابلية اللحام وفقًا لمعيار AWS D1.1، وتقييم أداء التشكيل، واختبار قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبار مقاومة التآكل الجوي. تضمن هذه الاختبارات المتخصصة الأداء الأمثل في بيئات البناء والهندسة.
هندسة التطبيقات
لتشييد المباني، يوفر ETD 150 نسبة قوة إلى وزن ممتازة مما يمكّن من تصميمات هيكلية أخف. في هندسة الجسور، تضمن مقاومة التعب الفائقة المتانة على المدى الطويل تحت التحميل الديناميكي. في تصنيع الآلات، تسهل قابلية التشغيل الممتازة وقابلية اللحام التصنيع المعقد. في بناء المركبات، تتيح القوة العالية تقليل الوزن مع الحفاظ على معايير السلامة. تستفيد التطبيقات الهندسية العامة من قدرات التشكيل المتنوعة والخصائص الميكانيكية الموثوقة.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | 0.15 - 0.23 |
المنغنيز (Mn) | 1.20 - 1.65 |
السيليكون (Si) | 0.15 - 0.40 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
الكروم (Cr) | 0.30 - 0.65 |
النيكل (Ni) | 0.25 - 0.50 |
الموليبدينوم (Mo) | 0.15 - 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 550 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 650 - 850 |
التمدد (%) | ≥ 18 |
طاقة الصدمة عند 0°C (جول) | ≥ 35 |
الصلابة (HB) | 180 - 250 |
قوة التعب (ميغاباسكال) | 280 - 320 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
نقطة الانصهار (°م) | 1480 - 1520 |
الموصلية الحرارية (W/m·K) | 42.5 |
التمدد الحراري (×10??/K) | 11.8 |
معامل المرونة (جيجا باسكال) | 210 |
نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | ألواح، عوارض، قنوات، زوايا، قضبان، أنابيب |
نطاق السماكة | 8 - 150 مم |
نطاق العرض | 1200 - 3500 مم |
نطاق الطول | 6000 - 15000 مم |
الامتثال للمعايير | ASTM A572، EN 10025-6، JIS G3106 |
حالة المعالجة الحرارية | مبرد ومقسى (Q&T) |
تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مخلل، مطرود بالرصاص |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing ETD 150 فولاذ

معالجة حرارية ميكانيكية متقدمة
تستخدم MetalZenith عملية الدرفلة المتحكم بها مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة تليها التبريد المعجل لتحقيق التركيب المجهري الأمثل في فولاذ ETD 150. تضمن تقنيتنا المتقدمة في المعالجة تحسين موحد لحبيبات المادة وخصائص ميكانيكية محسنة، مما يوفر قوة ومتانة فائقة للتطبيقات الهيكلية.
اختبار هيكلي شامل
تخضع فولاذ ETD 150 الخاص بنا لاختبارات شاملة تشمل تقييم قابلية اللحام، وتقييم أداء التشكيل، واختبار قوة التعب، وتحليل مقاومة التآكل الجوي. يضمن برنامج ضمان الجودة في MetalZenith الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية مع متانة طويلة الأمد تم التحقق منها.


حلول هيكلية مخصصة
MetalZenith تقدم خدمات تخصيص شاملة لفولاذ ETD 150 بما في ذلك القطع الدقيق، والتشكيل، وتحسين معالجة الحرارة، وإعداد السطح. يعمل فريق الدعم الفني لدينا عن كثب مع المهندسين الإنشائيين لتقديم حلول مخصصة لمتطلبات البناء والهندسة المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




