
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
EN9 هو فولاذ هيكلي عالي الكربون مع بنية ميكروية مارتنسيتية بشكل أساسي عند التبريد والتقسية. يوفر محتوى الكربون المتحكم فيه بنسبة 0.50-0.60% خصائص صلابة وقوة ممتازة. تضمن البنية الدقيقة التي تم تحقيقها من خلال المعالجة المتحكم فيها الجمع الأمثل بين القوة والصلابة ومقاومة التعب الضرورية للتطبيقات الهيكلية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عمليات معالجة حرارية دقيقة تشمل الأوستنيتيزنج عند 820-860°C تليها تبريد متحكم فيه في الزيت أو الماء، وتقسية عند 550-650°C حسب مستويات الصلابة المطلوبة. تضمن أفراننا التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر تسخينًا متساويًا وتحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لخصائص ميكانيكية متسقة في جميع أنحاء مقطع المادة.
تميز عملية التصنيع
تستخدم إنتاج فولاذ EN9 لدينا صهر فرن القوس الكهربائي مع عمليات تنقية ثانوية تشمل معالجة فرن القادوس وإزالة الغازات بالفراغ. تضمن عملية الدرفلة المتحكم فيها مع نسب تقليل محسّنة جودة سطح ممتازة ودقة أبعاد. توفر تقنية الصب المستمر المتقدمة متانة داخلية متفوقة وتركيب كيميائي متجانس.
اختبارات الجودة المتخصصة
تجري MetalZenith اختبارات شاملة محددة للتطبيقات الهيكلية بما في ذلك تقييم أداء اللحام باستخدام إجراءات لحام قياسية، وتقييم قدرة التشكيل من خلال اختبار الانحناء، وتحليل قوة التعب باستخدام اختبار الشعاع الدوار، وتقييم مقاومة التآكل الجوي. تضمن بروتوكولات الاختبار لدينا الأداء الأمثل في البيئات الهيكلية الصعبة.
هندسة التطبيقات الهيكلية
بالنسبة لبناء المباني وهندسة الجسور، يوفر فولاذ EN9 قدرة تحمل ممتازة ومقاومة زلزالية. في تصنيع الآلات، يتيح نسبة القوة إلى الوزن العالية حلول تصميم مدمجة. بالنسبة لتصنيع المركبات، يوفر المادة مقاومة ممتازة للصدمات وسلامة هيكلية. يقدم فريقنا الفني إرشادات محددة للتطبيقات لتصميم الوصلات الأمثل وإجراءات اللحام وتقنيات التصنيع لتعظيم الأداء في كل مجال من مجالات التطبيق.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | 0.50 - 0.60 |
المنغنيز (Mn) | 0.60 - 0.90 |
السيليكون (Si) | 0.10 - 0.40 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.035 |
الكبريت (S) | ≤ 0.035 |
الكروم (Cr) | 0.10 - 0.40 |
النيكل (Ni) | ≤ 0.30 |
الموليبدينوم (Mo) | ≤ 0.10 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 580 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 850 - 1000 |
التمدد (%) | ≥ 12 |
طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 35 |
الصلابة (HB) | 250 - 300 |
قوة التعب (ميغاباسكال) | 400 - 450 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/cm3) | 7.85 |
نقطة الانصهار (°م) | 1460 - 1520 |
الموصلية الحرارية (W/m·K) | 42.6 |
التوسع الحراري (×10??/K) | 11.5 |
معامل المرونة (GPa) | 210 |
نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، قضبان، قضبان، طرق، مقاطع هيكلية |
نطاق السماكة | 3 - 200 مم |
نطاق العرض | 500 - 3000 مم |
نطاق الطول | 3000 - 12000 مم |
الامتثال للمعايير | BS EN 10083، ASTM A29، ISO 683، JIS G4051 |
حالة المعالجة الحرارية | مبرد ومقسى، مُعالج، مُسخن |
تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد، مشغول، مصقول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing EN9 فولاذ

معالجة الحرارة المتقدمة
تستخدم MetalZenith عمليات التبريد والتسخين الدقيقة المراقبة بواسطة الكمبيوتر مع مراقبة درجة الحرارة لتحقيق خصائص الصلابة والقوة المثلى. تضمن مرافق المعالجة الحرارية المتقدمة لدينا بنية دقيقة موحدة ومقاومة محسنة للإجهاد عبر مقطع المادة.
اختبار هيكلي شامل
يخضع فولاذ EN9 لدينا لاختبارات شاملة تشمل تقييم أداء اللحام، وتقييم قدرة التشكيل، وتحليل قوة التعب، واختبار مقاومة التآكل الجوي. تضمن هذه الاختبارات الشاملة الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية المت demanding.


حلول الهندسة المخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة مخصصة تشمل القطع الدقيق، والمعالجة الحرارية وفقًا لمتطلبات محددة، ومواصفات أبعاد مخصصة. يقدم فريق الدعم الفني لدينا إرشادات خبراء لاختيار المواد الأمثل وهندسة التطبيقات.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




