20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر EN36 بنية دقيقة مارتنسيتية مقواة مع ترسيب كربيد ناعم، تم تحقيقها من خلال الأوستنيتيز تحت السيطرة عند 850-870 درجة مئوية تليها التبريد بالزيت والتقسية عند 550-650 درجة مئوية. يوفر نظام سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم قابلية تصلب ممتازة ومتانة، مع الحفاظ على مستويات عالية من القوة الضرورية للتطبيقات الهيكلية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith دورات معالجة حرارية دقيقة تشمل تخفيف الإجهاد عند 650 درجة مئوية، والأوستنيتيز في أفران جوية محكومة، وتقسية متعددة المراحل لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى. تضمن عملياتنا التي تتحكم فيها الكمبيوتر معدلات تسخين وتبريد متساوية، وهو أمر حاسم لاستقرار الأبعاد في المكونات الهيكلية.
تميز التصنيع
تستخدم إنتاج EN36 لدينا صهر فرن القوس الكهربائي مع تنقية في القادوس، تليها الصب المستمر أو صب القضبان حسب متطلبات المنتج النهائي. تضمن عمليات العمل الساخن المتقدمة بما في ذلك التشكيل واللف تحت السيطرة تدفق حبيبي مثالي وتوزيع الخصائص الميكانيكية في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار الأداء الهيكلي
تقوم MetalZenith بإجراء بروتوكولات اختبار شاملة تشمل تقييم قابلية اللحام باستخدام إجراءات قياسية، وتقييم أداء التشكيل من خلال اختبار الانحناء، وتحديد قوة التعب عبر اختبار الشعاع الدوار، واختبار مقاومة التآكل الجوي في غرف رذاذ الملح. تضمن هذه الاختبارات المتخصصة الأداء الأمثل في تطبيقات الهندسة الهيكلية.
هندسة التطبيقات
في بناء المنشآت، يوفر EN36 قدرة تحمل استثنائية ومقاومة زلزالية. في هندسة الجسور، تضمن مقاومته للتعب سلامة هيكلية طويلة الأمد تحت التحميل الدوري. تستفيد التطبيقات السيارات من نسبة القوة إلى الوزن العالية، بينما تستخدم تطبيقات الآلات الثقيلة متانته الممتازة ومقاومته للتآكل في بيئات التشغيل الصعبة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.10 - 0.18 |
| المنغنيز (Mn) | 0.45 - 0.70 |
| السيليكون (Si) | 0.10 - 0.40 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.035 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.040 |
| الكروم (Cr) | 1.30 - 1.70 |
| النيكل (Ni) | 4.00 - 4.50 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.20 - 0.35 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | 1000 - 1200 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 1150 - 1400 |
| التمدد (%) | ≥ 12 |
| طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 45 |
| الصلابة (HRC) | 35 - 42 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | 500 - 600 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1420 - 1460 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 42.7 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 12.3 |
| معامل المرونة (GPa) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | أشرطة، ألواح، سبائك، مقاطع هيكلية |
| نطاق القطر (الأشرطة) | 10 - 500 مم |
| نطاق السماكة (الألواح) | 8 - 200 مم |
| نطاق الطول | 1000 - 12000 مم |
| الامتثال للمعايير | BS 970 Grade 817M40, ASTM A322, DIN 1.6511 |
| حالة المعالجة الحرارية | مقسى ومعتدل |
| تشطيب السطح | أسود، مشغول، مصقول، أو مصقول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing EN36 الصلب
تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
MetalZenith تستخدم تكنولوجيا الصهر بالتحريض الفراغي المتطورة تليها إعادة الصهر بالقوس الفراغي (VIM-VAR) لتحقيق نظافة استثنائية للصلب وتجانسه. تضمن عمليات التشكيل والمعالجة الحرارية المتحكم فيها لدينا هيكل حبيبي وخصائص ميكانيكية مثالية في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار هيكلي شامل
يخضع فولاذ EN36 لدينا لاختبارات شاملة تشمل اختبار تأثير شارب، وتقييم قوة التعب، وتقييم قابلية اللحام، واختبار مقاومة التآكل الجوي. يضمن تحليل أداء التشكيل المتقدم سلوكًا مثاليًا في عمليات تصنيع الهياكل.
حلول الهندسة المخصصة
MetalZenith تقدم جداول معالجة حرارية مخصصة، وأبعاد مخصصة، وخدمات تشغيل متخصصة لفولاذ EN36. يقدم فريقنا الفني دعمًا شاملاً لتحسين تصميم الهياكل وتعزيز الخصائص المحددة للتطبيق.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
