
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز فولاذ EDD بميكروهيكل حبيبي دقيق من الفريت والبيرلايت تم تحسينه للتطبيقات الهيكلية. تعزز الإضافة المنضبطة للكروم والنيكل من قابلية التصلب ومقاومة التآكل الجوي، مع الحفاظ على قابلية اللحام الممتازة. توفر التركيبة الكيميائية المتوازنة نسبة مثالية من القوة إلى الوزن وقابلية تشكيل فائقة للمكونات الهيكلية المعقدة.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith الدرفلة المنضبطة عند درجات حرارة تتراوح بين 850-950 درجة مئوية تليها تبريد متسارع لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى. تعمل المعالجة الحرارية الميكانيكية المنضبطة (TMCP) على تحسين بنية الحبيبات وتعزيز قوة العائد مع الحفاظ على صلابة التأثير الممتازة والمرونة الضرورية للتطبيقات الهيكلية.
تميز التصنيع
تشمل عملية الإنتاج المتقدمة لدينا الصب المستمر، والدرفلة المنضبطة، والمعالجة الحرارية الدقيقة مع أنظمة مراقبة في الوقت الحقيقي. تضمن مراقبة الجودة في MetalZenith خصائص ميكانيكية متسقة، ودقة أبعاد، وجودة سطحية طوال فترة الإنتاج، مما يلبي المتطلبات الصارمة لتطبيقات الهندسة الهيكلية.
برنامج الاختبار المتخصص
يخضع فولاذ EDD لاختبارات شاملة بما في ذلك تقييم قابلية اللحام وفقًا لمعايير AWS، وتحليل حدود التشكيل للأشكال المعقدة، وتقييم قوة التعب تحت الحمل الدوري، واختبار مقاومة التآكل الجوي. تضمن بروتوكولات الاختبار لدينا الأداء الأمثل في بناء الهياكل، وبناء الجسور، وتصنيع الآلات، وتطبيقات السيارات.
هندسة التطبيقات
بالنسبة للهياكل البنائية، يوفر فولاذ EDD مقاومة زلزالية ممتازة وقدرة تحمل للأحمال. في هندسة الجسور، تضمن قوته الممتازة ضد التعب ومقاومته للتآكل الجوي متانة طويلة الأمد. بالنسبة لتصنيع الآلات وبناء المركبات، يمكّن الجمع بين القوة العالية وقابلية التشكيل تصميمات مكونات معقدة مع الحفاظ على سلامة الهيكل تحت ظروف التحميل الديناميكي.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | 0.12 - 0.20 |
المنغنيز (Mn) | 1.20 - 1.70 |
السيليكون (Si) | 0.15 - 0.55 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
الكبريت (S) | ≤ 0.025 |
الكروم (Cr) | 0.30 - 0.60 |
النيكل (Ni) | 0.25 - 0.50 |
الألمنيوم (Al) | ≥ 0.015 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 355 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 490 - 630 |
التمدد (%) | ≥ 22 |
طاقة الصدمة عند 0°C (جول) | ≥ 27 |
الصلابة (HB) | 140 - 190 |
قوة التعب (ميغاباسكال) | 180 - 220 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/cm3) | 7.85 |
نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
التوصيل الحراري (W/m·K) | 50.2 |
التوسع الحراري (×10??/K) | 11.8 |
معامل المرونة (GPa) | 210 |
نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، عوارض، قنوات، زوايا، قضبان |
نطاق السماكة | 3 - 150 مم |
نطاق العرض | 1000 - 3500 مم |
نطاق الطول | 6000 - 15000 مم |
الامتثال للمعايير | ASTM A572، EN 10025، JIS G3106 |
حالة المعالجة الحرارية | مدرفل على الساخن، مُعالج، أو TMCP |
تشطيب السطح | مقياس المصنع، مُنفجر بالرصاص، أو مُخلل |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing EDD الصلب

معالجة حرارية ميكانيكية متقدمة
تستخدم MetalZenith الدرفلة المتحكم بها مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة ومعدلات التبريد المحسّنة لتحقيق بنية دقيقة الحبيبات في فولاذ EDD. تضمن تقنيتنا المتقدمة في المعالجة خصائص ميكانيكية موحدة ونسبة قوة إلى وزن محسّنة، وهو أمر حاسم للتطبيقات الهيكلية التي تتطلب الأداء والكفاءة.
اختبار هيكلي شامل
تخضع الفولاذ EDD لدينا لاختبارات شاملة تشمل تقييم قابلية اللحام، تحليل حدود التشكيل، تقييم قوة التعب، واختبار مقاومة التآكل الجوي. يضمن برنامج ضمان الجودة في MetalZenith الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية مع توثيق كامل للخصائص الميكانيكية والخاصة.


حلول هيكلية مخصصة
تقدم MetalZenith خدمات معالجة مخصصة تشمل القطع الدقيق، والتشكيل، والمعالجة الحرارية لتلبية المتطلبات الهيكلية المحددة. يعمل فريق الدعم الفني لدينا عن كثب مع المهندسين والمصنعين لتحسين خصائص فولاذ EDD وفقًا لمواصفات المشروع الفردية ومعايير الأداء.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




