20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Обычная углеродная сталь обладает ферритно-перлитной микроструктурой с отличным балансом прочности и пластичности. Контролируемое содержание углерода обеспечивает достаточную прочность для строительных приложений, сохраняя при этом хорошую свариваемость и формуемость. Мелкозернистая структура, достигнутая благодаря контролируемой прокатке, обеспечивает однородные механические свойства и отличную ударную вязкость.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемую горячую прокатку при температурах от 1050 до 1200°C, за которой следует контролируемое охлаждение для достижения оптимальной микроструктуры. Нормализация при 850-900°C может быть применена для улучшения механических свойств и снятия напряжений, обеспечивая размерную стабильность в строительных приложениях.
Процесс производства
Наш передовой процесс производства стали включает плавку в электродуговой печи, рафинирование в ковше для точного контроля химического состава и непрерывную литье для превосходного внутреннего качества. Процесс горячей прокатки использует компьютерно-контролируемые графики прокатки для достижения стабильных механических свойств и отличного качества поверхности.
Тестирование структурного качества
Комплексная программа испытаний включает оценку сварочной производительности с использованием стандартных процедур, оценку формуемости через испытания на изгиб, испытания на усталостную прочность для циклических нагрузок и испытания на атмосферную коррозионную стойкость. Все испытания соответствуют стандартам ASTM и международным стандартам для приложений со строительной сталью.
Инженерия применения
Для строительства конструкций обычная углеродная сталь обеспечивает отличное соотношение прочности и веса, а также свариваемость для каркасного строительства. В мостостроении ее надежная усталостная производительность и атмосферная коррозионная стойкость обеспечивают долговечность. Для механического производства сталь предлагает хорошую обрабатываемость и формуемость. В производстве автомобилей она предоставляет экономически эффективные решения для шасси и структурных компонентов. Для общих инженерных приложений ее универсальность и доступность делают ее идеальной для разнообразных требований к обработке.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.25 - 0.30 |
| Марганец (Mn) | 0.80 - 1.20 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.40 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.040 |
| Сера (S) | ≤ 0.050 |
| Медь (Cu) | 0.20 - 0.35 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | 250 - 290 |
| Тянущая прочность (МПа) | 400 - 550 |
| Удлинение (%) | ≥ 20 |
| Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 27 |
| Твердость (HB) | 120 - 160 |
| Прочность на усталость (МПа) | 180 - 220 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1510 - 1540 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 50.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 11.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Балки, Каналы, Уголки |
| Диапазон толщины | 3 - 200мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 3000мм |
| Диапазон длины | 6000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A36, ASTM A572, EN S235, JIS SS400 |
| Состояние поверхности | Горячекатаный, Очищенный, Стреляный |
| Условия поставки | Как прокатано, Нормализовано |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Простой углеродный сталь
Контролируемая горячая прокатка технологий
MetalZenith использует передовые технологии контролируемой горячей прокатки с точным контролем температуры и оптимизированными графиками уменьшения для достижения однородной зернистой структуры и стабильных механических свойств. Наши современные прокатные станы обеспечивают отличное качество поверхности и точность размеров для строительных приложений.
Комплексное структурное тестирование
Наша программа обеспечения качества включает специализированное тестирование для структурных приложений: оценка производительности сварки, оценка формовочных возможностей, испытания на усталостную прочность и анализ устойчивости к атмосферной коррозии. Каждая партия проходит строгие испытания на ударную вязкость по Шарпи и испытания на изгиб, чтобы обеспечить структурную целостность.
Услуги по индивидуальному изготовлению
MetalZenith предоставляет комплексную индивидуальную обработку, включая резку, формовку, подготовку сварки и обработку поверхности. Наша техническая команда предлагает инженерную поддержку для оптимизации структурного дизайна и выбора материалов в соответствии с конкретными требованиями проекта.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
