20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Углеродистая сталь обладает преимущественно ферритно-перлитной микроструктурой с мелкозернистой структурой, что обеспечивает отличный баланс между прочностью и пластичностью. Низкое содержание углерода (0.15-0.25%) обеспечивает превосходную свариваемость и формуемость при сохранении достаточной прочности конструкции. Контролируемое содержание марганца улучшает закаливаемость и способствует улучшению механических свойств.
Процесс термообработки
MetalZenith применяет контролируемую горячую прокатку при температурах от 1100 до 1200°C, за которой следует контролируемое охлаждение для достижения оптимальной микроструктуры. Отжиг для снятия напряжений при 600-650°C может быть применен для повышения размерной стабильности в критических конструктивных приложениях. Нормализация при 850-900°C может быть выполнена для уточнения зернистой структуры и улучшения механических свойств.
Совершенство производственного процесса
Наш передовой производственный процесс включает непрерывную литье, контролируемую горячую прокатку с точным мониторингом температуры и оптимизированные стратегии охлаждения. Системы контроля качества MetalZenith обеспечивают постоянный химический состав и механические свойства на протяжении всего производства, с мониторингом параметров прокатки и качества поверхности в реальном времени.
Специализированное качество тестирования
Комплексные протоколы тестирования включают оценку сварочной производительности с использованием стандартных процедур, анализ предела формования для глубокого вытягивания и гибочных операций, испытания на усталостную прочность при циклических нагрузках и оценку коррозионной стойкости в атмосфере с помощью испытаний на соляном тумане. Эти тесты обеспечивают надежную производительность в конструктивных приложениях.
Технические соображения, специфичные для применения
Для строительных конструкций углеродистая сталь обеспечивает отличную свариваемость для каркасного строительства и достаточную прочность для несущих приложений. В мостостроении пластичность материала и усталостная стойкость обеспечивают долговечную структурную целостность. Для производства машин отличная обрабатываемость и формуемость позволяют изготавливать сложные компоненты. В производстве транспортных средств сочетание прочности и формуемости поддерживает как конструктивные, так и кузовные панели. Общие инженерные приложения выигрывают от универсальности и экономической эффективности материала.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.15 - 0.25 |
| Марганец (Mn) | 0.30 - 0.80 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.40 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.040 |
| Сера (S) | ≤ 0.050 |
| Железо (Fe) | Остальное |
| Медь (Cu) | ≤ 0.20 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | 250 - 280 |
| Тянущая прочность (МПа) | 400 - 550 |
| Удлинение (%) | ≥ 23 |
| Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 27 |
| Твердость (HB) | 120 - 160 |
| Прочность на усталость (МПа) | 180 - 220 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.87 |
| Температура плавления (°C) | 1510 - 1540 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 51.9 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 11.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Углы, Каналы, Балки |
| Диапазон толщины | 1 - 200мм |
| Диапазон ширины | 500 - 3000мм |
| Диапазон длины | 2000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A36, ASTM A572, EN S235, JIS SS400 |
| Состояние поверхности | Горячекатаный, Очищенный, С маслом |
| Состояние края | Мельничный край, Резанный край, Обрезанный край |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Мягкая сталь
Контролируемая технология горячей прокатки
MetalZenith использует передовую контролируемую горячую прокатку с точным мониторингом температуры и скоростью охлаждения для достижения оптимальной зернистой структуры и механических свойств. Наш процесс обеспечивает постоянную прочность и отличную формуемость по всему сечению материала, что необходимо для конструктивных приложений.
Комплексное структурное тестирование
Наше обеспечение качества включает специализированное тестирование для структурных приложений: оценка производительности сварки, анализ пределов формования, испытания на усталостную прочность и оценка устойчивости к атмосферной коррозии. Это обеспечивает надежную работу в сложных условиях строительства и инженерии.
Услуги по индивидуальному изготовлению
MetalZenith предлагает комплексную индивидуальную обработку, включая резку, формовку, подготовку сварки и обработку поверхности. Наша команда технической поддержки предоставляет экспертные рекомендации по оптимизации структурного дизайна и лучшим практикам производства для максимизации производительности материалов.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
