20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN P355GH - это сталь для сосудов под давлением с мелкозернистой структурой, имеющая ферритно-перлитный микроструктурный состав, оптимизированная для работы при повышенных температурах до 400°C. Сталь достигает своих превосходных свойств благодаря контролируемой прокатке и ускоренному охлаждению, что приводит к улучшению размера зерна и повышению ударной вязкости. Содержание алюминия обеспечивает эффективное упрочнение зерна, в то время как контролируемый эквивалент углерода поддерживает отличную свариваемость.
Процесс термообработки
MetalZenith применяет точные протоколы термообработки, включая нормализацию при 900-950°C с последующим воздушным охлаждением. Дополнительная отпускная обработка при 600-650°C может быть применена для оптимизации снятия напряжений и обеспечения размерной стабильности. Наши печи с компьютерным управлением обеспечивают равномерный нагрев и точный контроль температуры по всему сечению, гарантируя постоянные механические свойства.
Совершенство производственного процесса
Наш производственный процесс начинается с плавки в электродуговой печи с использованием первоклассного лома и добавок легирующих элементов. Вторичная переработка через металлургию в ковше обеспечивает точный контроль химического состава и модификацию включений. Непрерывная разливка производит высококачественные заготовки, которые проходят контролируемую прокатку на нашем современном листопрокатном стане с возможностью ускоренного охлаждения для достижения оптимального развития микроструктуры.
Стандарты качества и соответствие
Производство EN P355GH в MetalZenith соответствует спецификациям EN 10028-2:2017 и требованиям PED 2014/68/EU. Наша система управления качеством включает 100% ультразвуковое тестирование, полный химический анализ, механические испытания при комнатной и повышенной температурах, а также испытания на ударную вязкость по Шарпи с V-образным вырезом. Все продукты поставляются с сертификатами EN 10204 типа 3.1 и полной документацией по прослеживаемости.
Руководство по сварке и изготовлению
Сталь обладает отличной свариваемостью с эквивалентом углерода (CEV), как правило, ниже 0.42%. Предварительный подогрев обычно не требуется для участков толщиной до 25 мм. Рекомендуется термообработка после сварки при 580-620°C для применения в сосудах под давлением, чтобы обеспечить снятие напряжений и оптимальную эксплуатационную производительность. Совместимые сварочные расходные материалы включают AWS E7018 и аналогичные электроды с низким содержанием водорода.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) | Спецификация |
|---|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.20 | EN 10028-2 |
| Марганец (Mn) | 1.00 - 1.70 | EN 10028-2 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.55 | EN 10028-2 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 | EN 10028-2 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 | EN 10028-2 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.30 | EN 10028-2 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 | EN 10028-2 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.08 | EN 10028-2 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.30 | EN 10028-2 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.020 | EN 10028-2 |
| Азот (N) | ≤ 0.012 | EN 10028-2 |
| Ниобий (Nb) | ≤ 0.05 | EN 10028-2 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение | Условия испытания |
|---|---|---|
| Предел прочности (Rp0.2) | 355-460 MPa | Комнатная температура |
| Предел прочности на разрыв (Rm) | 490-630 MPa | Комнатная температура |
| Удлинение (A5) | ≥ 22% | Комнатная температура |
| Энергия удара (KV) | ≥ 27 J | 20°C |
| Энергия удара (KV) | ≥ 27 J | 0°C |
| Твердость (HB) | 150-200 HB | Шкала Бринелля |
| Модуль Юнга | 210 GPa | Комнатная температура |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 | Комнатная температура |
| Предельная усталостная прочность | 245 MPa | 10&sup7; циклов |
| Критическая прочность | 150-200 MPa·m¹/² | Комнатная температура |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение | Температура |
|---|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Температура плавления | 1510°C | - |
| Теплопроводность | 54 W/m·K | 20°C |
| Теплопроводность | 42 W/m·K | 400°C |
| Коэффициент теплового расширения | 12×10-6/K | 20-100°C |
| Коэффициент теплового расширения | 13.5×10-6/K | 20-400°C |
| Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K | 20°C |
| Электрическое сопротивление | 0.16 µΩ·m | 20°C |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | 20°C |
| Температура Кюри | 770°C | - |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные опции | Стандарты |
|---|---|---|
| Формы продукта | Плиты, Листы, Бруски, Кованые изделия, Трубки | EN 10028-2 |
| Толщина плиты | 6-200 мм | EN 10028-2 |
| Ширина плиты | 1000-4000 мм | EN 10028-2 |
| Длина плиты | 2000-12000 мм | EN 10028-2 |
| Диаметр бруска | 10-300 мм | EN 10028-2 |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, Нормализованный, Стреляный | EN 10028-2 |
| Допуск по толщине | ±0.3-1.0 мм | EN 10029 |
| Допуск по ширине | ±5-10 мм | EN 10029 |
| Допуск по длине | ±10-25 мм | EN 10029 |
| Термическая обработка | Нормализованный, Нормализованный + Закаленный | EN 10028-2 |
| Стандарты испытаний | EN 10028-2, ASME SA-516, JIS G3103 | Международный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing P355GH
Продвинутая термомеханическая обработка
MetalZenith использует современные технологии контролируемой прокатки и ускоренного охлаждения для достижения оптимального упрочнения зерна в стали EN P355GH, что приводит к превосходным механическим свойствам и повышенной ударной вязкости при повышенных температурах.
Комплексная система контроля качества
Наш современный испытательный центр проводит 100% ультразвуковую инспекцию, испытания на ударный эффект по Шарпи с использованием V-образного выреза при различных температурах и полный химический анализ с использованием современного спектрометрического оборудования, чтобы гарантировать, что каждая плита соответствует строгим требованиям EN 10028-2.
Индивидуальная обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную резку, оптимизацию термообработки и отделку поверхности. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежную доставку стали EN P355GH в различных формах с полной сертификационной документацией по всему миру.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
