
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
SAE 1005 демонстрирует преимущественно ферритную микроструктуру с минимальным содержанием перлита из-за своего ультранизкого содержания углерода. Мелкозернистая структура, достигнутая благодаря контролируемой прокатке и алюминиевому обезуглероживанию, обеспечивает отличную формуемость и качество поверхности. Низкое содержание углерода гарантирует минимальное упрочнение при холодной обработке, что делает его идеальным для сложных конструктивных компонентов, требующих значительной деформации.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемое охлаждение после горячей прокатки для достижения оптимальной микроструктуры. Для повышения формуемости сталь может подвергаться процессу отжига при 650-700°C с последующим контролируемым охлаждением. Холоднокатаные изделия проходят непрерывный отжиг при 750-850°C с точным контролем атмосферы для поддержания качества поверхности и механических свойств.
Совершенство производственного процесса
Наш производственный процесс начинается с плавления в электродуговой печи, за которым следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для достижения ультранизких уровней углерода. Непрерывная литье с электромагнитным перемешиванием обеспечивает однородный состав, в то время как контролируемая прокатка с точным контролем температуры оптимизирует зернистую структуру. Современные системы инспекции поверхности гарантируют отсутствие дефектов в продуктах, подходящих для критических конструктивных приложений.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, специфичное для конструктивных приложений, включая испытания на чашечность Эрихсена для оценки глубокого вытягивания, испытания на изгиб на 180 градусов для оценки формуемости и квалификационные испытания сварочных процедур. Устойчивость к атмосферной коррозии оценивается с помощью испытаний на соляном тумане, в то время как прочность на усталость определяется с использованием испытаний на усталость с вращающейся балкой для обеспечения долгосрочной структурной целостности.
Учет инженерных приложений
Для приложений в строительстве SAE 1005 обладает отличной свариваемостью, что позволяет эффективно изготавливать конструктивные компоненты с минимальными требованиями к предварительному нагреву. В автомобилестроении превосходная формуемость позволяет создавать сложные геометрии панелей, сохраняя при этом структурную целостность. Для общих инженерных приложений стабильные механические свойства и хорошая обрабатываемость способствуют эффективной обработке и сборочным операциям.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (C) | ≤ 0.06 |
Марганец (Mn) | ≤ 0.35 |
Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
Сера (S) | ≤ 0.030 |
Кремний (Si) | ≤ 0.10 |
Алюминий (Al) | 0.020 - 0.080 |
Азот (N) | ≤ 0.008 |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Предельная прочность (МПа) | 140 - 200 |
Удлинение при разрыве (МПа) | 270 - 350 |
Удлинение (%) | ≥ 28 |
Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 40 |
Твердость (HRB) | 45 - 65 |
Прочность на усталость (МПа) | 120 - 150 |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность (г/см3) | 7.87 |
Температура плавления (°C) | 1535 - 1545 |
Теплопроводность (Вт/м·К) | 51.9 |
Тепловое расширение (×10??/К) | 11.7 |
Модуль упругости (ГПа) | 200 |
Электрическое сопротивление (μΩ·см) | 15.0 |
📏 Product Specifications
Спецификация | Детали |
---|---|
Доступные формы | Листы, Катушки, Плиты, Полосы, Бруски |
Диапазон толщины | 0.5 - 25мм |
Диапазон ширины | 600 - 2100мм |
Диапазон длины | 1000 - 6000мм |
Соответствие стандартам | ASTM A1008, SAE J403, JIS G3141 |
Обработка поверхности | Горячекатаный, Холоднокатаный, Очищенный и смазанный |
Состояние края | Мельничный край, Резанный край, Обработанный край |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Сталь SAE 1005

Современные технологии непрерывной разливки
MetalZenith использует современное непрерывное литье с электромагнитным перемешиванием и контролируемым охлаждением для достижения ультранизкого содержания углерода и исключительного качества поверхности. Наши передовые системы управления процессами обеспечивают минимальную сегрегацию и превосходную микроструктурную однородность по всей толщине стали.
Комплексное тестирование формуемости
Наше обеспечение качества включает специализированное тестирование для структурных приложений: испытания на вогнутость Эрихсена для оценки способности к глубокому штамповке, испытания на изгиб для оценки формуемости, квалификация сварочных процедур для структурных соединений и ускоренное испытание на коррозию для оценки атмосферной стойкости.


Пользовательская обработка и техническая поддержка
MetalZenith предлагает комплексные услуги по индивидуальной обработке, включая прецизионное нарезание, операции по нарезке на длину и обработку поверхностей. Наши металлургические инженеры предоставляют техническую поддержку для оптимизации структурного дизайна, сварочных процедур и разработки процессов формования, чтобы обеспечить оптимальную производительность в ваших конкретных приложениях.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




