20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN P265GH - это мелкозернистая углеродомарганцевая сталь с отличной свариваемостью и формуемостью. Сталь имеет ферритно-перлитную микроструктуру, оптимизированную с помощью контролируемой прокатки и нормализующей термической обработки. Современный процесс производства стали MetalZenith обеспечивает минимальное содержание включений и однородную зернистую структуру для превосходных механических свойств.
Процесс термической обработки
Стандартное состояние поставки нормализовано при 900-950°C с последующим воздушным охлаждением. Технология контролируемого охлаждения MetalZenith обеспечивает оптимальное развитие микроструктуры и снятие напряжений. Дополнительное снятие напряжений при 580-650°C может быть применено для повышения размерной стабильности в приложениях для сосудов под давлением.
Процесс производства
MetalZenith производит EN P265GH с помощью плавки в электродуговой печи с последующей переработкой, включая обработку в ladle furnace и вакуумное дегазирование. Сталь проходит контролируемую прокатку с точным контролем температуры для достижения мелкозернистой структуры и оптимальных механических свойств. Непрерывная разливка обеспечивает однородный состав и минимальную сегрегацию.
Стандарты качества
Все продукты EN P265GH соответствуют требованиям EN 10028-2 и проходят комплексное тестирование, включая испытания на растяжение, испытания на удар, измерение твердости и ультразвуковую инспекцию. MetalZenith поддерживает сертификацию PED 2014/68/EU для производства оборудования под давлением с полной прослеживаемостью материалов и документацией.
Сварочные характеристики
EN P265GH обладает отличной свариваемостью со всеми традиционными сварочными процессами, включая SMAW, GMAW, GTAW и SAW. Предварительный подогрев обычно не требуется для участков толщиной до 25 мм. Рекомендуется термическая обработка после сварки при 580-650°C для снятия напряжений в приложениях для сосудов под давлением.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.20 |
| Марганец (Mn) | 0.80 - 1.40 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.40 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.30 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.08 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.30 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.020 |
| Азот (N) | ≤ 0.012 |
| Ниобий (Nb) | ≤ 0.020 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (Rp0.2) | ≥ 265 MPa |
| Тянущая прочность (Rm) | 410 - 570 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 22% |
| Энергия удара (KV) при 20°C | ≥ 27 J |
| Энергия удара (KV) при 0°C | ≥ 27 J |
| Твердость (HB) | ≤ 170 |
| Модуль Юнга | 210 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 |
| Предельная усталостная прочность (10^7 циклов) | 180 MPa |
| Хрупкость (KIC) | 150 MPa·m^0.5 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1510°C |
| Теплопроводность (20°C) | 54 W/m·K |
| Тепловое расширение (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Тепловое расширение (20-200°C) | 13×10-6/K |
| Тепловое расширение (20-400°C) | 14×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление | 0.16 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Кованые изделия, Трубы |
| Толщина пластины | 5 - 250 мм |
| Толщина листа | 0.5 - 5 мм |
| Диаметр бруска | 10 - 300 мм |
| Внешний диаметр трубы | 25 - 610 мм |
| Стандарты | EN 10028-2, ASME SA-516, JIS G3103 |
| Поверхностная отделка | Горячекатаный, Нормализованный, Кислотный |
| Размерная точность | ±0.1 мм (толщина), ±5 мм (ширина/длина) |
| Состояние края | Мельничный край, Резанный край, Обрезанный край |
| Максимальная рабочая температура | 400°C |
| Сертификаты | EN 10204 3.1/3.2, PED 2014/68/EU |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing P265GH
Современные технологии сталеплавления
MetalZenith использует современные электродуговые печи с возможностями рафинирования в ковше и вакуумной дегазации, что обеспечивает точный контроль химического состава и исключительную чистоту стали для превосходного качества EN P265GH.
Комплексный контроль качества
Наша интегрированная система управления качеством включает 100% ультразвуковое тестирование, проверку механических свойств и химический анализ с полной документацией по прослеживаемости, соответствующей PED и международным стандартам для сосудов под давлением.
Пользовательские решения для обработки
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную резку, услуги термообработки и специализированные отделки поверхности для удовлетворения конкретных требований клиентов и потребностей применения.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
