20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN 13CrMo4-5 - это низколегированная хромомолибденовая сталь с ферритно-perlitной микроструктурой, оптимизированной для применения в высокотемпературных сосудах под давлением. Содержание хрома обеспечивает устойчивость к окислению и закаливаемость, в то время как молибден улучшает прочность на ползучесть и термическую стабильность. Контролируемое содержание углерода обеспечивает отличную свариваемость без необходимости предварительного нагрева для большинства применений.
Процесс термообработки
EN 13CrMo4-5 от MetalZenith проходит прецизионную термообработку, состоящую из нормализации при 920-960°C, за которой следует отпуск при 680-720°C. Эта термическая обработка развивает оптимальные механические свойства и снятие напряжений, сохраняя при этом мелкозернистую структуру. Наши печи с компьютерным управлением обеспечивают равномерные скорости нагрева и охлаждения, что приводит к однородной микроструктуре и механическим свойствам по всему сечению материала.
Отличие в производстве
Наш продвинутый процесс производства стали начинается с плавки в электродуговой печи с использованием первоклассных сырьевых материалов, за которым следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для достижения ультранизкого содержания включений. Непрерывная литье и контролируемая прокатка обеспечивают отличное качество поверхности и точность размеров. Термообработка после прокатки в печах с защитной атмосферой предотвращает декарбонизацию и окисление поверхности.
Стандарты качества и соблюдение норм
Все продукты EN 13CrMo4-5, произведенные MetalZenith, соответствуют международным стандартам, включая EN 10028-2, ASTM A387 Grade 11 и требованиям PED 2014/68/EU. Наша система управления качеством охватывает полный химический анализ, испытания механических свойств, ультразвуковую инспекцию и микроструктурное исследование. Полная документация по прослеживаемости и сертификаты материалов предоставляются с каждой отгрузкой, обеспечивая соответствие нормативам по оборудованию под давлением и спецификациям клиентов.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.08 - 0.18 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.50 |
| Марганец (Mn) | 0.40 - 0.80 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
| Хром (Cr) | 0.70 - 1.15 |
| Молибден (Mo) | 0.45 - 0.65 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.020 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.30 |
| Ванадий (V) | ≤ 0.02 |
| Ниобий (Nb) | ≤ 0.02 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 440 - 590 MPa |
| Предельная прочность (Rp0.2) | ≥ 275 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 22% |
| Снижение площади (Z) | ≥ 50% |
| Твердость по Бринеллю (HB) | 130 - 180 HB |
| Энергия удара (KV) при 20°C | ≥ 40 J |
| Энергия удара (KV) при 0°C | ≥ 27 J |
| Модуль Юнга (E) | 210 GPa |
| Коэффициент Пуассона (ν) | 0.30 |
| Предельная прочность на усталость (107 циклов) | 200 MPa |
| Прочность на разрыв при ползучести (100,000ч при 500°C) | 120 MPa |
| Прочность на разрыв при ползучести (100,000ч при 530°C) | 90 MPa |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1480 - 1520°C |
| Теплопроводность (20°C) | 42 W/m·K |
| Теплопроводность (500°C) | 35 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Коэффициент теплового расширения (20-500°C) | 12.8×10-6/K |
| Удельная теплоемкость (20°C) | 460 J/kg·K |
| Удельная теплоемкость (500°C) | 580 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.25 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Тепловая диффузия (20°C) | 11.6×10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Пластины, Листы, Бруски, Кованые изделия, Трубки, Трубы |
| Толщина пластины | 6 - 250 мм |
| Толщина листа | 0.5 - 6 мм |
| Диаметр бруска | 10 - 500 мм |
| Внешний диаметр трубы | 10 - 610 мм |
| Максимальные размеры | 3000 × 12000 мм (пластины) |
| Соответствие стандартам | EN 10028-2, ASTM A387 Gr.11, JIS G3118, GB 713 |
| Условие термообработки | Нормализованный и закаленный (+NT) |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, Очищенный, Стреляный, Обработанный |
| Допуск по размерам | ±0.5мм (толщина), ±5мм (ширина/длина) |
| Состояние кромки | Мельничная кромка, Резаная, Плазменная резка, Обработанная |
| Требования к испытаниям | EN 10204 3.1/3.2, NACE MR0175, PED 2014/68/EU |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 13CrMo4-5
Продвинутая металлургическая переработка
MetalZenith использует передовые технологии электродуговых печей в сочетании с рафинированием в ковшах и вакуумным дегазацией для достижения превосходной химической однородности и снижения содержания включений в EN 13CrMo4-5, обеспечивая исключительные механические свойства и увеличенный срок службы в условиях высоких температур.
Комплексная система контроля качества
Наша современная испытательная лаборатория проводит полный химический анализ, испытания механических свойств, ультразвуковую инспекцию и микроструктурное исследование каждой партии EN 13CrMo4-5, гарантируя соответствие международным стандартам и предоставляя полную документацию по прослеживаемости для критически важных приложений.
Пользовательские решения и глобальные поставки
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную резку, оптимизацию термообработки и отделку поверхности для EN 13CrMo4-5, поддерживаемые нашей глобальной логистической сетью, обеспечивающей своевременную доставку и техническую поддержку по всему миру для производителей сосудов под давлением и инженерных подрядчиков.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
