20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN 10CrMo9-10 - это низколегированная хромомолибденовая сталь с ферритно-перлитной микроструктурой, оптимизированная для применения в высокотемпературных сосудостроительных конструкциях. Содержание хрома (2.0-2.5%) обеспечивает устойчивость к окислению и улучшает закаливаемость, в то время как молибден (0.9-1.1%) значительно улучшает сопротивление ползучести и прочность при высоких температурах за счет упрочнения раствора и образования карбидов.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемый процесс нормализации при 920-960°C, за которым следует отпуск при 680-720°C для достижения оптимальных механических свойств. Этот цикл термообработки уточняет зернистую структуру, способствует равномерному распределению карбидов и развивает необходимый баланс прочности, вязкости и сопротивления ползучести. Наши печи с компьютерным управлением обеспечивают точное равномерное распределение температуры в пределах ±5°C.
Процесс производства
Производство начинается с плавки в электродуговой печи с использованием первоклассного лома и легирующих добавок, за которым следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для достижения ультранизких уровней серы и фосфора. Непрерывная литье производит высококачественные слитки с минимальной сегрегацией. Контролируемая прокатка при температурах от 1050 до 1200°C обеспечивает правильное уточнение зерна и развитие механических свойств.
Стандарты качества и испытания
Все продукты EN 10CrMo9-10 проходят комплексные испытания в соответствии с требованиями EN 10028-2, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, испытания на растяжение, испытания на ударную вязкость по Шарпи с V-образным вырезом и проверку твердости. Ультразвуковое тестирование в соответствии с EN 10160 Class S2/E3 обеспечивает внутреннюю целостность. Испытания на разрушение при ползучести подтверждают долговременную высокотемпературную производительность. Полные сертификаты на материалы в соответствии с EN 10204 Type 3.1 предоставляются с полной документацией по прослеживаемости.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.08 - 0.14 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.50 |
| Марганец (Mn) | 0.40 - 0.80 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
| Хром (Cr) | 2.00 - 2.50 |
| Молибден (Mo) | 0.90 - 1.10 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.020 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.20 |
| Ванадий (V) | ≤ 0.02 |
| Ниобий (Nb) | ≤ 0.02 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение | Условия испытания |
|---|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 480 - 630 MPa | Комнатная температура |
| Предельная прочность (Rp0.2) | ≥ 280 MPa | Комнатная температура |
| Удлинение (A5) | ≥ 22% | Комнатная температура |
| Энергия удара (KV) | ≥ 40 J | 20°C |
| Твердость (HB) | 140 - 190 | Нормализованный + Закаленный |
| Модуль Юнга | 210 GPa | 20°C |
| Прочность на ползучесть | 120 MPa | 500°C, 100,000h |
| Предельная усталостная прочность | 240 MPa | 10&sup7; циклов |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 | Упругая область |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение | Температура |
|---|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Температура плавления | 1480 - 1520°C | - |
| Теплопроводность | 42 W/m·K | 20°C |
| Теплопроводность | 35 W/m·K | 500°C |
| Коэффициент теплового расширения | 11.5×10-6/K | 20-100°C |
| Коэффициент теплового расширения | 13.2×10-6/K | 20-500°C |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K | 20°C |
| Электрическое сопротивление | 0.28 µΩ·m | 20°C |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | 20°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Пластины, Листы, Бруски, Кованые изделия, Трубки, Трубы |
| Толщина пластины | 6 - 300 мм |
| Толщина листа | 0.5 - 6 мм |
| Диаметр бруска | 10 - 500 мм |
| Внешний диаметр трубы | 10 - 1000 мм |
| Максимальные размеры | 6000 × 2500 мм (Пластины) |
| Стандарты | EN 10028-2, ASTM A387 Gr.11, JIS G3103 SBV2 |
| Термическая обработка | Нормализованная + Закаленная, Закаленная + Темперированная |
| Обработка поверхности | Горячекатаная, Очищенная, Отшлифованная, Обработанная |
| Допуск по размерам | ±0.1 мм (Толщина), ±2 мм (Ширина/Длина) |
| Допуск по плоскостности | ≤ 5 мм/м |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 10CrMo9-10
Современная вакуумная плавильная технология
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления и электрошлакового переплавления для достижения ультранизкого содержания включений и превосходной химической однородности в производстве EN 10CrMo9-10, обеспечивая исключительные механические свойства и надежность.
Комплексная система контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя мониторинг процессов в реальном времени, автоматизированный химический анализ и современные возможности неразрушающего контроля, включая ультразвуковую инспекцию и магнитно-частицевое тестирование для гарантированной целостности материалов.
Пользовательская обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает полные услуги по индивидуальной настройке, включая точную механическую обработку, оптимизацию термической обработки и специализированные обработки поверхности, поддерживаемые нашей глобальной логистической сетью, обеспечивающей своевременную доставку в любое место мира.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
