
20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
A Classe A da EN 10169 representa um aço de baixo carbono, tratado com alumínio, especificamente projetado para processos de galvanização a quente contínua. O substrato de aço apresenta uma microestrutura ferrítica com excelentes características de conformabilidade, alcançadas através de laminação controlada e gerenciamento preciso da composição química. O teor de alumínio garante desoxidação eficaz e refino de grão, enquanto o baixo teor de carbono promove propriedades superiores de conformação profunda.
Processo de Fabricação
A MetalZenith emprega técnicas avançadas de fabricação de aço, incluindo fusão em forno de arco elétrico, refino em panela e fundição contínua para produzir placas de aço de alta qualidade. O processo de laminação a quente utiliza estratégias de resfriamento controlado para alcançar propriedades mecânicas e qualidade de superfície ideais. A linha de galvanização a quente contínua opera a temperaturas precisamente controladas (450-460°C) com gerenciamento da química do banho de zinco para garantir aplicação uniforme do revestimento e excelente adesão do revestimento.
Tratamento Térmico e Processamento
O aço passa por recozimento contínuo em uma atmosfera redutora a temperaturas entre 700-750°C, seguido de resfriamento rápido para alcançar a microestrutura e propriedades mecânicas desejadas. O processo de galvanização envolve preparação da superfície através de limpeza alcalina, tratamento com fluxo e imersão em zinco fundido a 460°C. Os tratamentos pós-revestimento incluem limpeza com lâmina de ar para controle do peso do revestimento e passivação com cromato para resistência à corrosão aprimorada.
Normas de Qualidade e Testes
A MetalZenith mantém estrita adesão às especificações da EN 10169 através de protocolos abrangentes de controle de qualidade. Os procedimentos de teste incluem análise química via espectroscopia de emissão óptica, avaliação de propriedades mecânicas através de testes de tração e dobra, verificação do peso do revestimento usando medidores de espessura magnéticos e avaliação da resistência à corrosão através de testes de spray salino conforme ASTM B117. A inspeção da qualidade da superfície utiliza sistemas ópticos automatizados para detectar defeitos no revestimento e garantir aparência consistente.
Mecanismo de Proteção contra Corrosão
O revestimento de zinco fornece proteção tanto de barreira quanto sacrificial ao substrato de aço. O revestimento forma uma camada protetora de carbonato de zinco quando exposto a condições atmosféricas, estendendo significativamente a vida útil em vários ambientes. As opções de peso do revestimento (Z100-Z350) permitem otimização para requisitos específicos de resistência à corrosão, com revestimentos mais pesados proporcionando proteção aprimorada para condições de exposição severa.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Conteúdo (%) | Especificação |
---|---|---|
Carbono (C) | ≤ 0.12 | Máximo |
Manganês (Mn) | ≤ 0.60 | Máximo |
Silício (Si) | ≤ 0.50 | Máximo |
Fósforo (P) | ≤ 0.030 | Máximo |
Enxofre (S) | ≤ 0.025 | Máximo |
Alumínio (Al) | ≥ 0.020 | Mínimo (aço tratado) |
Nitrogênio (N) | ≤ 0.009 | Máximo |
Titânio (Ti) | ≤ 0.15 | Máximo (se adicionado) |
Nióbio (Nb) | ≤ 0.09 | Máximo (se adicionado) |
⚙️ Mechanical Properties
Propriedade | Valor | Método de Teste |
---|---|---|
Limite de Esforço (ReH) | 140-180 MPa | EN ISO 6892-1 |
Limite de Resistência (Rm) | 270-350 MPa | EN ISO 6892-1 |
Alongamento (A80) | ≥ 28% | EN ISO 6892-1 |
Dureza (HV) | 85-110 HV | EN ISO 6507-1 |
Valor r (Média) | ≥ 1.4 | EN ISO 10113 |
Valor n (Endurecimento por Deformação) | ≥ 0.17 | EN ISO 10275 |
Teste de Dobramento (180°) | 0t (sem trincas) | EN ISO 7438 |
Módulo de Young | 210 GPa | Valor típico |
Razão de Poisson | 0.30 | Valor típico |
🔬 Physical Properties
Propriedade | Valor | Temperatura/Condições |
---|---|---|
Densidade | 7.85 g/cm³ | 20°C |
Ponto de Fusão | 1510°C | Temperatura solidus |
Condutividade Térmica | 54 W/m·K | 20°C |
Coeficiente de Expansão Térmica | 12×10-6/K | 20-100°C |
Capacidade Calorífica Específica | 500 J/kg·K | 20°C |
Resistividade Elétrica | 0.16 µΩ·m | 20°C |
Permeabilidade Magnética | Ferromagnético | Temperatura ambiente |
Temperatura de Curie | 770°C | Transição magnética |
Ponto de Fusão do Revestimento (Zn) | 419°C | Revestimento de zinco puro |
📏 Product Specifications
Especificação | Faixa/Opções | Padrão |
---|---|---|
Espessura | 0.40-3.00 mm | EN 10169 |
Largura | 600-1850 mm | EN 10169 |
Peso da Bobina | 3-25 toneladas | Especificação do cliente |
Tipo de Revestimento | Z (Zinco), ZF (Zinco-Ferro) | EN 10169 |
Peso do Revestimento | 100-350 g/m² | Total dos dois lados |
Tratamento de Superfície | Brilho normal, brilho minimizado | EN 10169 |
Condição da Borda | Borda de laminação, borda cortada | Requisito do cliente |
Tolerância de Espessura | ±0.02-0.05 mm | EN 10169 |
Tolerância de Largura | +0/-2.0 mm | EN 10169 |
Planicidade | ≤ I-unit 14 | EN 10169 |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing EN 10169 Grau A

Tecnologia Avançada de Revestimento Contínuo
MetalZenith opera linhas de revestimento contínuo por imersão a quente de ponta, com controle de temperatura preciso e sistemas de aplicação de zinco uniforme, garantindo espessura de revestimento consistente e qualidade de superfície superior em toda a largura e comprimento da bobina.
Sistemas Abrangentes de Controle de Qualidade
Nossa gestão de qualidade integrada inclui monitoramento de peso de revestimento em tempo real, sistemas automatizados de inspeção de superfície e protocolos rigorosos de testes mecânicos, garantindo conformidade com a EN 10169 e desempenho consistente do produto.


Capacidades de Personalização Flexíveis
MetalZenith oferece amplas opções de personalização, incluindo vários pesos de revestimento, tratamentos de superfície, especificações dimensionais e soluções de embalagem, apoiadas por nossa rede logística global para entrega confiável em todo o mundo.
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