20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
DILLIDUR 500V é um aço de baixa liga e alta resistência, tratado por têmpera e revenido, apresentando uma microestrutura martensítica de grão fino. A composição química cuidadosamente equilibrada, com teor de carbono controlado e elementos de liga estratégicos (Cr, Ni, Mo, B), garante uma endurecibilidade e tenacidade ótimas. A adição de boro melhora a endurecibilidade enquanto mantém as características de soldabilidade.
Processo de Tratamento Térmico
O processo de fabricação da MetalZenith envolve laminação controlada a temperaturas entre 1100-1200°C, seguida de resfriamento acelerado (têmpera) de 900-950°C para alcançar a estrutura martensítica. O revenido subsequente a 200-300°C otimiza o equilíbrio entre dureza e tenacidade. Todo o processo é monitorado usando pirotécnica avançada e sistemas de controle computadorizados.
Controle de Qualidade na Fabricação
Cada lote de produção passa por testes abrangentes, incluindo análise química espectroscópica, ensaio de tração, teste de impacto Charpy em várias temperaturas e medição de dureza Brinell em múltiplas localidades. Testes ultrassônicos garantem a integridade interna, enquanto a inspeção dimensional verifica as tolerâncias geométricas. Todos os testes são realizados em nossos laboratórios acreditados pela NADCAP.
Diretrizes de Soldagem e Fabricação
DILLIDUR 500V apresenta boa soldabilidade quando os procedimentos adequados são seguidos. O pré-aquecimento a 100-150°C é recomendado para espessuras acima de 20mm. Eletrodos de baixo hidrogênio (E7018 ou equivalente) devem ser usados com temperaturas entre passes não excedendo 250°C. Alívio de tensões pós-soldagem pode ser necessário para aplicações críticas.
Normas de Qualidade e Certificações
A MetalZenith mantém as certificações ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e OHSAS 18001. Nossas instalações de produção são aprovadas por grandes sociedades de classificação, incluindo Lloyd's Register, DNV GL e ABS. Todos os produtos são fornecidos com certificados de teste de fábrica EN 10204-3.1 e documentação completa de rastreabilidade de materiais.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Conteúdo (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0.26 |
| Manganês (Mn) | 1.60 |
| Silício (Si) | 0.70 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.025 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.010 |
| Cromo (Cr) | 1.40 |
| Níquel (Ni) | 1.00 |
| Molibdênio (Mo) | 0.60 |
| Boro (B) | 0.005 |
| Alumínio (Al) | ≥ 0.015 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Dureza (HBW) | 500 ± 30 |
| Resistência à Tração (Rm) | 1550-1750 MPa |
| Resistência de Escoamento (Rp0.2) | ≥ 1300 MPa |
| Alongamento (A5) | ≥ 8% |
| Energia de Impacto (KV) a -40°C | ≥ 30 J |
| Energia de Impacto (KV) a -60°C | ≥ 20 J |
| Módulo de Young | 210 GPa |
| Limite de Fadiga | 550 MPa |
| Razão de Poisson | 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7.85 g/cm³ |
| Ponto de Fusão | 1450-1520°C |
| Condutividade Térmica (20°C) | 42 W/m·K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K |
| Resistividade Elétrica (20°C) | 0.20 µΩ·m |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
📏 Product Specifications
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Formas Disponíveis | Placas, Folhas, Peças cortadas sob medida |
| Faixa de Espessura | 4-80 mm |
| Faixa de Largura | 1000-3200 mm |
| Faixa de Comprimento | 2000-12000 mm |
| Acabamento de Superfície | Laminado a quente, Jateado, Desidratado |
| Condição da Borda | Borda de moinho, Corte a fogo, Corte a plasma |
| Tolerância de Espessura | ± 0.3 mm (t ≤ 20mm), ± 0.5 mm (t > 20mm) |
| Tolerância de Largura | +0/-5 mm |
| Tolerância de Comprimento | +10/-0 mm |
| Conformidade com Normas | EN 10204-3.1, ASTM A514, JIS G3128 |
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Our Advantages in Processing DILLIDUR 500V
Tecnologia Avançada de Revenimento e Têmpera
MetalZenith emprega sistemas de têmpera e revenimento de ponta com controle de temperatura computadorizado e tecnologia de resfriamento uniforme, garantindo uma distribuição de dureza consistente e uma microestrutura ideal em toda a espessura da chapa para um desempenho superior de resistência ao desgaste.
Sistema Abrangente de Controle de Qualidade
Nosso sistema integrado de gestão da qualidade inclui monitoramento em tempo real da composição química, testes mecânicos automatizados, inspeção ultrassônica e verificação dimensional. Cada chapa passa por testes rigorosos com total rastreabilidade e certificação de teste de fábrica para garantir qualidade consistente.
Processamento Personalizado e Cadeia de Suprimentos Global
MetalZenith oferece amplas capacidades de personalização, incluindo corte de precisão, usinagem, conformação e serviços de tratamento de superfície. Nossa rede de distribuição global garante entrega confiável em todo o mundo, com soluções logísticas flexíveis e suporte técnico para requisitos de aplicação específicos.
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