
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
SA533グレードBは、核圧力容器用途向けに特別に設計されたマンガン-モリブデン-ニッケル低合金鋼です。合金組成は、低温での優れた靭性を提供しながら、高強度と優れた溶接性を維持します。ニッケルとモリブデンの制御された添加は、硬化性を向上させ、テンパー脆化に対する抵抗を提供します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、正確な正規化およびテンパー熱処理サイクルを採用しています。正規化は900-950℃で行われ、その後、均一なオーステナイト粒構造を達成するために空冷されます。650-680℃でのテンパリングは、核仕様に準拠しながら、必要な強度と靭性の組み合わせを発展させます。
製造プロセス
私たちの生産プロセスは、電気アーク炉での溶解から始まり、次に鋳型精製と真空脱ガスを行い、卓越した清浄度を達成します。鋼はインゴットに鋳造され、鋳造構造を破壊するために熱間鍛造または圧延されます。制御された圧延パラメータは、断面全体にわたる最適な粒子細化と機械的特性の分布を保証します。
品質基準の遵守
MetalZenithが製造するすべてのSA533グレードB製品は、核部品に対するASMEセクションIIIの要件を満たしています。私たちの品質システムには、ASMEセクションVに基づく100%の超音波検査、完全な化学分析、機械的特性の検証、および指定された温度でのシャルピーVノッチ衝撃試験が含まれています。ドロップウェイト破断試験は、核用途に対する適切な破壊靭性を保証します。
溶接に関する考慮事項
SA533グレードBは、適切な予熱および溶接後の熱処理により、優れた溶接性を示します。推奨される予熱温度は、厚さに応じて150-200℃です。応力緩和と熱影響部の靭性を回復するために、620-650℃での溶接後の熱処理が通常必要です。
🧪 Chemical Composition
元素 | 成分 (%) |
---|---|
炭素 (C) | ≤ 0.25 |
マンガン (Mn) | 1.15 - 1.50 |
シリコン (Si) | 0.15 - 0.40 |
リン (P) | ≤ 0.035 |
硫黄 (S) | ≤ 0.035 |
ニッケル (Ni) | 0.40 - 0.70 |
モリブデン (Mo) | 0.45 - 0.60 |
クロム (Cr) | ≤ 0.25 |
銅 (Cu) | ≤ 0.12 |
バナジウム (V) | ≤ 0.05 |
⚙️ Mechanical Properties
特性 | 値 |
---|---|
引張強度 | 550 - 725 MPa |
降伏強度 (0.2% オフセット) | ≥ 345 MPa |
50mmでの伸び | ≥ 18% |
面積の減少 | ≥ 35% |
硬度 (ブリネル) | 163 - 217 HB |
シャルピーVノッチ衝撃 (10°C) | ≥ 68 J |
ドロップウェイトNDT温度 | ≤ -12°C |
ヤング率 | 200 GPa |
疲労限界 (107 サイクル) | 275 MPa |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
密度 | 7.85 g/cm³ |
融点 | 1510°C |
熱伝導率 (20°C) | 42 W/m·K |
熱膨張係数 (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
比熱容量 | 460 J/kg·K |
電気抵抗率 (20°C) | 0.18 µΩ·m |
磁気透過率 | 強磁性 |
ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
熱拡散率 | 11.6 mm²/s |
📏 Product Specifications
仕様 | 詳細 |
---|---|
利用可能な形状 | プレート、鍛造品、バー、リング |
プレート厚さ範囲 | 8 - 300 mm |
プレート幅範囲 | 1000 - 4000 mm |
プレート長さ範囲 | 2000 - 18000 mm |
規格適合 | ASME SA533, ASTM A533, EN 10028-2 |
表面仕上げ | 熱間圧延、正規化、ショットブラスト |
寸法公差 | ±0.5mm 厚さ、±5mm 幅/長さ |
熱処理条件 | 正規化および焼き入れ |
試験要件 | UT, MT, 化学分析, 機械試験 |
認証 | ミルテスト証明書, EN 10204 3.1/3.2 |
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Our Advantages in Processing SA533 グレード B

核グレード製造技術
MetalZenithは、核用途に必要な卓越した清浄度と均一性を達成するために、高度な真空誘導溶融および電渣再溶融プロセスを採用しています。私たちの制御された雰囲気の熱処理施設は、正確な微細構造制御と最適な機械的特性を保証します。
包括的な品質管理システム
私たちの統合品質管理システムには、100%の超音波検査、完全な化学分析、および機械的特性の検証が含まれています。すべてのプレートは、核の靭性要件に準拠していることを確認するために、複数の温度でシャルピーVノッチ試験を受けます。


カスタムエンジニアリングソリューション
MetalZenithは、カスタム熱処理スケジュール、専門的な表面仕上げ、正確な寸法公差を含むテーラーメイドのソリューションを提供します。私たちの技術チームは、特定の原子力および圧力容器アプリケーションのために材料特性を最適化するために、顧客と密接に連携しています。
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