20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
SA516グレード70は、圧力容器用途に最適化されたフェライト-パーライト微細構造を持つ炭素-マンガン鋼です。制御された炭素含有量（≤0.30%）は、十分な強度を維持しながら優れた溶接性を確保します。マンガン含有量（0.85-1.20%）は、固体溶液強化を提供し、焼入れ性を改善します。制御された圧延によって得られた微細な粒状構造は、靭性と衝撃抵抗を向上させます。
熱処理プロセス
MetalZenithは、圧延温度からの制御冷却や900-950°Cでの正規化を含む正確な熱処理プロトコルを採用しています。その後、空冷が行われます。厚い部材や複雑な形状には、580-650°Cでの応力除去熱処理が適用される場合があります。当社の高度な炉制御システムは、均一な温度分布と最適な微細構造の発展を確保します。
製造プロセスの優秀性
生産は、正確な化学成分管理のために電気アーク炉で溶融された慎重に選ばれた原材料から始まります。連続鋳造により、最小限の偏析で高品質のビレットが生産されます。ホットロールは、最適な粒径を達成するために制御された仕上げ温度で行われます。高度なプロセス監視により、全生産ランにわたって一貫した機械的特性が確保されます。
品質基準と試験
すべてのSA516グレード70製品は、化学分析、引張試験、シャルピー衝撃試験、超音波検査を含むASTM A516の要件に従って包括的な試験を受けます。追加の試験には、硬度確認、マクロエッチング検査、粒径測定が含まれます。第三者検査サービスと立会い試験が利用可能です。完全な文書には、製鋼所試験証明書、熱処理チャート、およびトレーサビリティ記録が含まれます。
溶接に関する考慮事項
SA516グレード70は、低炭素当量（通常0.40-0.45%）で優れた溶接性を示します。25mmの厚さまでの部材には、一般的に予熱は必要ありません。応力除去のために、溶接後の熱処理が指定される場合があります。適合する溶接消耗品には、E7018、ER70S-6、および同様の低水素電極が含まれます。適切な溶接手順により、完全な浸透と最適な接合特性が確保されます。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 成分 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.30 |
| マンガン (Mn) | 0.85 - 1.20 |
| シリコン (Si) | 0.13 - 0.45 |
| リン (P) | ≤ 0.035 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.035 |
| クロム (Cr) | ≤ 0.30 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.30 |
| モリブデン (Mo) | ≤ 0.12 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.35 |
| バナジウム (V) | ≤ 0.08 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強度 | 485 - 620 MPa |
| 降伏強度 (0.2% オフセット) | ≥ 260 MPa |
| 伸び (50mm ゲージ) | ≥ 21% |
| 伸び (200mm ゲージ) | ≥ 17% |
| ブリネル硬度 (HB) | 143 - 187 |
| シャルピーV字型衝撃 (0°Cで) | ≥ 27 J |
| ヤング率 | 200 - 210 GPa |
| ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
| 疲労限界 (10&sup7; サイクル) | 240 - 280 MPa |
| 面積の減少 | ≥ 38% |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
| 融点 | 1510 - 1540°C |
| 熱伝導率 (20°Cで) | 54 W/m·K |
| 熱膨張係数 (20-100°C) | 12.0×10-6/K |
| 熱膨張係数 (20-400°C) | 13.5×10-6/K |
| 比熱容量 | 500 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°Cで) | 0.16 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 強磁性 |
| キュリー温度 | 770°C |
| 熱拡散率 | 13.7 mm²/s |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品形状 | プレート、シート、バー、鍛造品、パイプ |
| プレートの厚さ | 6mm - 200mm |
| シートの厚さ | 0.5mm - 6mm |
| 幅の範囲 | 1000mm - 4000mm |
| 長さの範囲 | 2000mm - 12000mm |
| 規格適合 | ASTM A516、ASME SA516、EN 10028-2 (P355GH) |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、正規化、ショットブラスト |
| 寸法公差 | ASTM A6/A6M、EN 10029 クラス A/B |
| エッジ状態 | ミルエッジ、シアエッジ、フレームカット |
| 熱処理 | 圧延、正規化、応力除去 |
あなたのプロジェクトの成功を共に創りましょう
プロフェッショナルチーム、プレミアム製品、完全なサービス - あなたのプロジェクトの成功は私たちの使命です
Our Advantages in Processing SA516 グレード 70
高度な冶金制御
MetalZenithは、最適な化学組成と微細構造を実現するために、精密な鋳型精錬を伴う高度な電気アーク炉技術を採用しています。私たちの制御された圧延および正規化プロセスは、一貫した機械的特性と優れた粒子細化を保証し、耐衝撃性と溶接性を向上させます。
包括的な品質テスト
すべてのSA516グレード70製品は、分光分析、引張試験、シャルピー衝撃試験、超音波検査を含む広範な品質検証を受けます。当社のISO 9001:2015認証を受けたラボは、ASTM A516および国際圧力容器基準への準拠を保証します。
カスタム製造ソリューション
MetalZenithは、カスタム熱処理サイクル、特定の寸法公差、専門的な表面仕上げを含む柔軟な生産能力を提供します。私たちのグローバルサプライチェーンネットワークは、包括的な技術サポートとエンジニアリングコンサルテーションサービスを提供し、世界中への迅速な配送を確保します。
あなたの信頼できる 鋼
製造パートナー
クイックお問い合わせ
私たちが提供する業界
主要産業向けのプロフェッショナルな鋼ソリューション
資格と認証
