20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
音楽ワイヤースチールは、主にパーライト微細構造を持つ超高炭素含有量を特徴としており、制御されたパテント熱処理によって達成されます。細かい層状パーライト構造は、優れた引張強度と疲労抵抗を提供し、冷間引き抜きプロセスは表面仕上げと寸法精度を向上させます。高炭素含有量は、サイクリック荷重下での一貫した性能を必要とする構造用途に不可欠な優れた弾性特性を保証します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、950-1000°Cでのオーステナイト化と、450-550°Cでの溶融鉛または塩浴での制御冷却を含む専門的なパテントプロセスを採用しています。このプロセスは、後続の冷間引き抜きのための最適なパーライト微細構造を作り出します。冷間引き抜き操作は、所望の機械的特性と表面仕上げを達成するために、中間応力緩和を伴う複数のパスを通じて行われます。
製造プロセスの卓越性
当社の高度な製造プロセスには、連続鋳造、熱間圧延、パテント熱処理、リアルタイム直径モニタリングを伴う精密冷間引き抜きが含まれます。MetalZenithの品質管理システムは、構造および機械用途の厳しい要件を満たすために、製造全体で一貫した化学組成、機械的特性、および表面品質を保証します。
専門的な品質テスト
音楽ワイヤースチールは、引張強度の検証、疲労寿命分析、応力緩和試験、表面品質検査を含む包括的なテストを受けます。構造用途に対する溶接性能が評価され、機械部品製造に対する成形特性が評価されます。大気腐食抵抗試験は、さまざまな環境条件下での長期的な耐久性を保証します。
応用工学の考慮事項
建物構造において、音楽ワイヤースチールは優れた耐荷重能力と耐震性を提供します。橋梁工学においては、その高い疲労強度が動的荷重下での長期的な構造的完全性を保証します。機械製造用途は、正確な寸法制御と一貫した弾性特性の恩恵を受けます。車両製造は、サスペンションシステムや安全部品のためにその優れた強度対重量比を利用します。一般的な工学用途は、重要な構造要素に対する信頼性と予測可能な性能特性を活用します。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.80 - 0.95 |
| マンガン (Mn) | 0.20 - 0.60 |
| ケイ素 (Si) | 0.12 - 0.30 |
| リン (P) | ≤ 0.025 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.025 |
| クロム (Cr) | ≤ 0.20 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.20 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.20 |
⚙️ Mechanical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (MPa) | ≥ 1380 |
| 引張強度 (MPa) | 1750 - 2200 |
| 伸び (%) | 3 - 8 |
| 20°Cでの衝撃エネルギー (J) | 15 - 25 |
| 硬度 (HRC) | 48 - 54 |
| 疲労強度 (MPa) | 800 - 1000 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 7.85 |
| 融点 (°C) | 1460 - 1520 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 43.0 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 11.5 |
| 弾性係数 (GPa) | 207 |
| ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | ワイヤー、ロッド、バー、ストリップ、カスタム形状 |
| 直径範囲 | 0.1 - 12.7mm |
| 長さ範囲 | 最大500kgのコイル、カット長さも利用可能 |
| 表面仕上げ | 明るい、研磨、亜鉛メッキ |
| 規格適合 | ASTM A228、EN 10270-1、JIS G3522 |
| 熱処理条件 | 特許取得済みおよび冷間引抜き |
| 公差クラス | ±0.005mmから±0.025mm |
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Our Advantages in Processing 音楽ワイヤースチール
高度な冷間引抜き技術
MetalZenithは、精密冷間引抜きプロセスを利用し、制御された減少比と先進的な特許熱処理を行うことで、優れた機械的特性と寸法精度を実現しています。当社の最先端の製造技術は、ワイヤー直径全体にわたって一貫した引張強度と疲労抵抗を保証します。
包括的なパフォーマンステスト
私たちの音楽用ワイヤースチールは、疲労強度分析、応力緩和試験、表面品質検査、腐食抵抗評価を含む厳格なテストを受けています。MetalZenithの品質保証は、長期的な信頼性と寸法安定性を必要とする構造用途において最適な性能を確保します。
カスタム処理と技術サポート
MetalZenithは、精密切断、成形、熱処理最適化を含む包括的なカスタム加工サービスを提供しています。私たちの技術チームは、構造設計アプリケーションに関する専門的なコンサルテーションを提供し、特定のエンジニアリング要件に対する最適な材料選択と加工パラメータを確保します。
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