エグリン鋼

冶金特性

エグリン鋼は、制御された焼入れおよび焼戻しプロセスを通じて得られた微細な炭化物析出を伴うテンパー処理されたマルテンサイト微細構造を特徴としています。クロム、ニッケル、モリブデンの添加による最適化された合金組成は、優れた硬化性と高強度レベルでの靭性保持を提供し、優れた耐荷重能力を必要とする構造用途に理想的です。

熱処理プロセス

MetalZenithは、870-900°Cでの制御されたオーステナイト化の後、油または水での焼入れと590-650°Cでの焼戻しを行います。この正確な熱処理スケジュールは、優れた寸法安定性と残留応力制御を維持しながら、最適な強度-靭性バランスを確保します。

高度な製造プロセス

私たちの生産プロセスは、化学的均一性を確保するための真空誘導溶解から始まり、最適な結晶粒の流れと機械的特性を達成するための制御された鍛造または圧延が続きます。MetalZenithの高度なプロセス制御システムは、温度、冷却速度、変形パラメータを監視し、一貫した超高強度性能を保証します。

構造性能試験

MetalZenithは、さまざまな温度でのシャルピーVノッチ衝撃試験、疲労亀裂成長率分析、溶接手順適合試験、加速大気腐食試験を含む包括的な試験プロトコルを実施しています。私たちの品質保証プログラムは、要求の厳しい構造環境での信頼性のある性能を確保し、延長されたサービス寿命の要件を満たします。

エンジニアリングアプリケーションの最適化

建設用に、エグリン鋼は安全係数を維持しながら、材料使用量を削減した軽量の構造フレームワークを可能にします。橋梁工学においては、その優れた疲労抵抗がサイクル荷重下でのサービス寿命を延ばします。機械製造においては、高い強度対重量比が設備の性能を向上させ、基礎要件を削減します。車両製造においては、全体の重量を減少させて燃料効率を改善しながら、衝突保護を強化します。