
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
FH36は、主にフェライト-パーライトの微細構造を持つ正規化された微細粒構造鋼です。ニオブやバナジウムなどの微合金元素の制御された添加は、析出強化を通じて粒子の細化を促進し、強度と靭性を向上させます。低炭素当量は、優れた溶接性を確保しながら、優れた機械的特性を維持します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、900-950°Cの温度で制御された正規化熱処理を行い、その後空冷を行って最適な微細構造の細化を達成します。このプロセスは、残留応力を除去し、微細構造を均一化し、材料の断面全体で一貫した機械的特性を確保します。特定の用途には、580-650°Cでの応力除去アニーリングが適用される場合があります。
製造プロセス
当社の先進的な製鋼プロセスは、電気アーク炉の溶解から始まり、次に鋳型精製と真空脱ガスを行い、超低硫黄およびリン含有量を達成します。連続鋳造により高品質のビレットが生産され、正確な圧延スケジュールと制御された冷却速度で熱機械的制御加工(TMCP)が行われ、粒子構造と機械的特性が最適化されます。
品質基準と試験
すべてのFH36鋼製品は、光学放射分光法による化学分析、引張試験および衝撃試験による機械的特性の検証、内部の健全性のための超音波試験、寸法検査を含む包括的な品質試験を受けます。MetalZenithはISO 9001:2015の認証を維持し、ABS、DNV-GL、ロイド登録、ビューローベリタスの基準を含む主要な国際海洋分類協会の要件に準拠しています。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | ≤ 0.18 |
マンガン (Mn) | 0.90 - 1.60 |
シリコン (Si) | 0.10 - 0.50 |
リン (P) | ≤ 0.025 |
硫黄 (S) | ≤ 0.025 |
クロム (Cr) | ≤ 0.20 |
ニッケル (Ni) | ≤ 0.40 |
モリブデン (Mo) | ≤ 0.08 |
銅 (Cu) | ≤ 0.35 |
アルミニウム (Al) | ≥ 0.015 |
ニオブ (Nb) | 0.02 - 0.05 |
バナジウム (V) | 0.05 - 0.10 |
チタン (Ti) | ≤ 0.02 |
⚙️ Mechanical Properties
特性 | 値 |
---|---|
降伏強度 (ReH) | 355 - 490 MPa |
引張強度 (Rm) | 490 - 630 MPa |
伸び (A5) | ≥ 22% |
衝撃エネルギー (KV) -40°C | ≥ 34 J |
衝撃エネルギー (KV) -60°C | ≥ 27 J |
ブリネル硬度 (HB) | 150 - 250 |
ヤング率 | 210 GPa |
ポアソン比 | 0.30 |
疲労限界 (107 サイクル) | 245 MPa |
破壊靭性 (KIC) | 150 MPa·m1/2 |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
密度 | 7.85 g/cm³ |
融点 | 1510°C |
熱伝導率 (20°C) | 54 W/m·K |
熱膨張係数 (20-100°C) | 12×10-6/K |
比熱容量 | 500 J/kg·K |
電気抵抗率 (20°C) | 0.16 µΩ·m |
磁気透過率 | 強磁性 |
キュリー温度 | 770°C |
熱拡散率 | 13.8 mm²/s |
📏 Product Specifications
仕様 | 利用可能なオプション |
---|---|
製品形状 | プレート、シート、バー、セクション、鍛造品 |
プレート厚 | 6 - 150 mm |
シート厚 | 1.5 - 6 mm |
幅の範囲 | 1000 - 4000 mm |
長さの範囲 | 2000 - 18000 mm |
規格 | EN 10225, ABS, DNV, LR, BV, NK |
表面仕上げ | 熱間圧延、正規化、ショットブラスト |
エッジ状態 | ミルエッジ、トリムエッジ、フレームカット |
厚さ公差 | ±0.3 mm (6-40mm), ±0.5 mm (>40mm) |
幅公差 | ±5 mm |
長さ公差 | ±10 mm |
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Our Advantages in Processing FH36

高度制御圧延技術
MetalZenithは、FH36鋼の最適な粒子細化と優れた機械的特性を実現するために、精密な温度制御と圧延スケジュールを用いた高度な熱機械制御加工(TMCP)を採用しており、材料の厚さ全体にわたって一貫した強度と靭性を確保しています。
包括的な海洋環境テスト
私たちの専用の海洋鋼材試験施設では、厳しい海上条件下でのFH36鋼の性能を保証するために、広範な耐腐食試験、低温衝撃試験、および疲労分析を実施しており、完全なトレーサビリティと認証文書がサポートされています。


グローバルサプライチェーンとカスタムソリューション
MetalZenithは、世界中の戦略的な在庫拠点を持つ柔軟な供給ソリューション、カスタムカットおよび加工サービス、特定のオフショアプロジェクト要件に対する技術サポートを提供し、海洋建設プロジェクトのための適時な納品と最適な材料利用を確保します。
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