20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
AH36海洋鋼は、制御された圧延と正規化熱処理を通じて得られた微細なフェライト-パーライト微細構造を特徴としています。この鋼の組成には、ニオブ、バナジウム、チタンなどの微合金元素が含まれており、これにより粒子の細化と析出強化が提供されます。これにより、海洋用途に不可欠な強度、靭性、溶接性の最適なバランスが実現されます。
熱処理プロセス
MetalZenithは、鋼を900-950°Cに加熱し、空冷して均一な微細構造と応力緩和を達成する精密な正規化プロセスを採用しています。私たちの制御された冷却速度は、板の厚さ全体にわたって一貫した機械的特性を保証します。正規化処理は粒子の細化を促進し、熱圧延からの残留応力を排除します。
製造プロセス
私たちの生産プロセスは、電気アーク炉による鋼製造から始まり、正確な化学成分管理のための鋳型精製が続きます。連続鋳造により、最小限の偏析で高品質のスラブが生産されます。特定の温度範囲での制御された圧延は粒子構造を最適化し、インライン冷却システムは均一な特性を保証します。高度なプロセス制御システムは、生産中の温度、減少比、冷却速度を監視します。
品質基準と試験
すべてのAH36鋼の熱は、化学分析、引張試験、指定された温度でのシャルピー衝撃試験、超音波検査を含む包括的な試験を受けます。MetalZenithはISO 9001:2015品質管理システムを維持し、主要な分類団体からの認証を取得しています。私たちの品質管理手順は、原材料から完成品までの完全なトレーサビリティを保証し、各出荷に対して詳細なミルテスト証明書を提供します。
溶接と製造
AH36鋼は、SMAW、GMAW、FCAW、SAWを含むほとんどの従来の溶接プロセスで優れた溶接性を示します。制御された炭素当量は、最小限の予熱要件を保証し、冷間割れのリスクを低減します。溶接後の熱処理は、ほとんどの用途では通常必要なく、造船所の製造プロセスに最適です。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.18 |
| マンガン (Mn) | 0.90 - 1.60 |
| シリコン (Si) | 0.10 - 0.50 |
| リン (P) | ≤ 0.035 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.035 |
| アルミニウム (Al) | ≥ 0.015 |
| ニオブ (Nb) | 0.02 - 0.05 |
| バナジウム (V) | 0.05 - 0.10 |
| チタン (Ti) | 0.02 - 0.05 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.009 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.35 |
| クロム (Cr) | ≤ 0.20 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.40 |
| モリブデン (Mo) | ≤ 0.08 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (ReH) | ≥ 355 MPa |
| 引張強度 (Rm) | 490 - 630 MPa |
| 伸び (A5) | ≥ 22% |
| 衝撃エネルギー (KV at 0°C) | ≥ 34 J |
| 衝撃エネルギー (KV at -20°C) | ≥ 24 J |
| ブリネル硬度 (HB) | 150 - 200 |
| ヤング率 | 210 GPa |
| ポアソン比 | 0.30 |
| 疲労限界 (107 サイクル) | 160 MPa |
| 破壊靭性 (K1C) | 80 - 120 MPa·m1/2 |
| 面積の減少 | ≥ 50% |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
| 融点 | 1510°C |
| 熱伝導率 (20°Cで) | 54 W/m·K |
| 熱膨張係数 (20-100°C) | 12×10-6/K |
| 比熱容量 | 500 J/kg·K |
| 電気抵抗率 | 0.16 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 強磁性 |
| キュリー温度 | 770°C |
| 熱拡散率 | 13.8 mm²/s |
| 放射率 (酸化表面) | 0.79 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | プレート、シート、バー、セクション |
| プレート厚さ範囲 | 6 - 150 mm |
| プレート幅範囲 | 1500 - 4000 mm |
| プレート長さ範囲 | 6000 - 18000 mm |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、正規化、ショットブラスト |
| エッジ状態 | ミルエッジ、トリムエッジ、フレームカット |
| 寸法公差 | EN 10029 クラス A/B |
| 平坦度公差 | ≤ 5 mm/m |
| 規格適合 | ASTM A131、EN 10225、JIS G3106 |
| 分類団体の承認 | ABS、DNV-GL、LR、BV、CCS |
| 熱処理条件 | 正規化 (N) |
| 衝撃試験温度 | 0°C、-20°C、-40°C |
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Our Advantages in Processing AH36
高度制御ロール技術
MetalZenithは、最適な粒子細化と優れた機械的特性を達成するために、精密な温度制御を伴う高度な制御圧延および正規化プロセスを採用しています。私たちの熱機械処理は、鋼構造全体にわたって一貫した強度、靭性、および溶接性を保証します。
包括的な品質テストシステム
私たちの統合品質管理ラボは、光放出スペクトロメーター、万能試験機、シャルピー衝撃試験機、超音波探傷システムなどの高度な試験機器を備えています。すべてのバッチは、海洋鋼の基準に準拠していることを保証するために、厳格な化学分析、機械試験、および非破壊評価を受けます。
柔軟な生産とグローバル供給
MetalZenithは、さまざまな板の厚さ、カットサイズサービス、特別な表面処理を含む広範なカスタマイズ機能を提供しています。私たちのグローバルな流通ネットワークと戦略的な在庫管理は、世界中の海洋建設プロジェクトに対して競争力のあるリードタイムで信頼できるサプライチェーンサポートを確保します。
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