20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero al vanadio presenta una microestructura ferrítico-perlítica de grano fino, mejorada mediante la precipitación de carburo y carbonitruro de vanadio. La adición controlada de vanadio (0,05-0,15 %) promueve un refinamiento significativo del grano y el fortalecimiento por precipitación, lo que resulta en una combinación óptima de resistencia, tenacidad y soldabilidad, esencial para aplicaciones estructurales.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea el procesamiento termomecánico controlado (TMCP) con temperaturas de laminación controladas entre 850 y 950 °C, seguido de un enfriamiento acelerado. Este proceso optimiza la precipitación del vanadio, manteniendo un tamaño de grano fino de austenita, lo que garantiza propiedades mecánicas uniformes y un excelente rendimiento estructural en toda la sección transversal del material.
Proceso de fabricación
Nuestro avanzado proceso de fabricación comienza con la fundición en horno de arco eléctrico, seguida de la refinación en cuchara para lograr un contenido preciso de vanadio y una limpieza óptima. La colada continua garantiza una composición uniforme, mientras que el laminado y el enfriamiento controlados optimizan la secuencia de precipitación del vanadio para maximizar el efecto de refuerzo y la integridad estructural.
Pruebas de calidad estructural
MetalZenith implementa protocolos de prueba integrales que incluyen la evaluación del rendimiento de la soldadura según la norma AWS D1.1, la evaluación de la capacidad de conformado mediante ensayos de flexión, ensayos de resistencia a la fatiga bajo cargas cíclicas y la evaluación de la resistencia a la corrosión atmosférica. Las pruebas adicionales incluyen inspección ultrasónica, ensayos de partículas magnéticas y verificación dimensional para garantizar la fiabilidad estructural.
Aplicaciones de ingeniería
Para la construcción de edificios, nuestro acero al vanadio ofrece una excelente relación resistencia-peso y una soldabilidad superior para estructuras de gran altura. En la ingeniería de puentes, su mayor resistencia a la fatiga y sus propiedades anticorrosivas garantizan la integridad estructural a largo plazo. En la fabricación de maquinaria, su estructura de grano fino y su alta resistencia permiten diseños compactos, mientras que en la construcción de vehículos, sus excelentes características de conformado y resistencia a impactos cumplen con los requisitos de seguridad. Las aplicaciones de ingeniería general se benefician de la versátil combinación de resistencia, tenacidad y facilidad de fabricación.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,12 - 0,20 |
| Manganeso (Mn) | 1,20 - 1,65 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Vanadio (V) | 0,05 - 0,15 |
| Aluminio (Al) | ≥ 0,015 |
| Nitrógeno (N) | ≤ 0,015 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 450 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 550 - 725 |
| Elongación (%) | ≥ 18 |
| Energía de impacto a 0 °C (J) | ≥ 27 |
| Dureza (HB) | 170 - 220 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1510 - 1540 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 48.2 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, vigas, canales, ángulos, barras, láminas |
| Rango de espesor | 8 - 150 mm |
| Rango de ancho | 1200 - 3500 mm |
| Rango de longitud | 6000 - 15000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A572, EN 10025-4, JIS G3106 |
| Condición del tratamiento térmico | TMCP, normalizado o tal como se laminó |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, granallado, decapado |
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Our Advantages in Processing Acero al vanadio
Tecnología avanzada de microaleación
MetalZenith utiliza una microaleación precisa de vanadio combinada con un procesamiento termomecánico controlado para lograr un endurecimiento óptimo por precipitación. Nuestros procesos de laminación controlada y enfriamiento acelerado garantizan una distribución uniforme del carburo de vanadio, lo que resulta en una resistencia superior y una estructura de grano fino en todo el espesor del material.
Pruebas estructurales integrales
Nuestro acero al vanadio se somete a rigurosos protocolos de prueba, que incluyen la evaluación del rendimiento de la soldadura, la evaluación de la capacidad de conformado, la resistencia a la fatiga y el análisis de la resistencia a la corrosión atmosférica. Las avanzadas instalaciones de prueba de MetalZenith garantizan el cumplimiento de los requisitos de ingeniería estructural y una larga durabilidad en aplicaciones exigentes.
Soluciones estructurales personalizadas
MetalZenith ofrece servicios de procesamiento a medida, que incluyen tratamiento térmico personalizado, corte de precisión y operaciones de conformado para satisfacer requisitos estructurales específicos. Nuestro equipo de soporte técnico colabora estrechamente con los ingenieros para optimizar las propiedades de los materiales según las especificaciones y criterios de rendimiento de cada proyecto.
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