
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El Maraging 250 presenta una microestructura martensítica única, reforzada mediante la precipitación de compuestos intermetálicos, como Ni₂Mo, Ni₂Ti y Fe₂Mo. Su bajo contenido de carbono garantiza una excelente soldabilidad, mientras que la adición controlada de níquel, cobalto, molibdeno y titanio proporciona una resistencia excepcional mediante endurecimiento por envejecimiento. La fina matriz martensítica ofrece una tenacidad superior a la de los aceros convencionales de alta resistencia.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un proceso de tratamiento térmico de dos etapas: recocido en solución a 820 °C, seguido de envejecimiento a 480 °C durante 3 horas. Este tratamiento térmico controlado garantiza la precipitación óptima de las fases de refuerzo, manteniendo la estabilidad dimensional y minimizando las tensiones residuales, críticas para aplicaciones estructurales.
Proceso de fabricación avanzado
Nuestra producción utiliza fusión por inducción al vacío (VIM) seguida de refusión por arco al vacío (VAR) para lograr una limpieza y homogeneidad excepcionales. Las operaciones controladas de forjado y laminado garantizan una estructura de grano y una distribución óptimas de las propiedades mecánicas, mientras que nuestros protocolos de envejecimiento patentados ofrecen un rendimiento de resistencia ultraalta y constante.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith realiza pruebas integrales que incluyen evaluación del rendimiento de la soldadura utilizando procedimientos de soldadura estructural estándar, análisis del límite de formación para geometrías complejas, pruebas de fatiga de alto ciclo de hasta 10? ciclos y pruebas de corrosión atmosférica acelerada según las normas ASTM para garantizar la integridad estructural a largo plazo.
Consideraciones de ingeniería estructural
Para estructuras de edificación, Maraging 250 ofrece una excepcional relación resistencia-peso, lo que permite diseños más ligeros. En la ingeniería de puentes, su resistencia a la fatiga y estabilidad dimensional garantizan una larga vida útil. En la fabricación de maquinaria, la combinación de resistencia y maquinabilidad permite la fabricación de componentes complejos. En la fabricación de vehículos, el material ofrece resistencia a impactos y ventajas en la reducción de peso. Las aplicaciones de ingeniería general se benefician de sus propiedades mecánicas predecibles y sus excelentes características de unión.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Carbono (C) | ≤ 0,03 |
Níquel (Ni) | 17.0 - 19.0 |
Cobalto (Co) | 8.0 - 9.0 |
Molibdeno (Mo) | 4.6 - 5.2 |
Titanio (Ti) | 0,6 - 0,8 |
Aluminio (Al) | 0,05 - 0,15 |
Silicio (Si) | ≤ 0,10 |
Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Límite elástico (MPa) | ≥ 1720 |
Resistencia a la tracción (MPa) | 1790 - 1930 |
Elongación (%) | ≥ 8 |
Energía de impacto en RT (J) | ≥ 20 |
Dureza (HRC) | 50 - 55 |
Resistencia a la fatiga (MPa) | ≥ 690 |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad (g/cm3) | 8.00 |
Punto de fusión (°C) | 1413 - 1440 |
Conductividad térmica (W/m·K) | 20.1 |
Expansión térmica (×10??/K) | 10.1 |
Módulo elástico (GPa) | 186 |
Coeficiente de Poisson | 0.31 |
📏 Product Specifications
Especificación | Detalles |
---|---|
Formularios disponibles | Placas, barras, piezas forjadas, palanquillas, formas personalizadas |
Rango de espesor | 3 - 200 mm |
Rango de ancho | 100 - 2000 mm |
Rango de longitud | 500 - 6000 mm |
Cumplimiento de normas | ASTM A538, AMS 6514, DIN 1.2709 |
Condición del tratamiento térmico | Solución recocida + envejecida |
Acabado de la superficie | Laminado en caliente, acabado en frío, mecanizado |
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Our Advantages in Processing Acero maraging 250

Proceso de fusión y envejecimiento al vacío de precisión
MetalZenith utiliza un proceso avanzado de fusión por inducción al vacío, seguido de un envejecimiento controlado a 480 °C, para lograr un endurecimiento por precipitación óptimo. Nuestro preciso control de temperatura y gestión de la atmósfera garantizan una microestructura uniforme y propiedades mecánicas excepcionales en todo el espesor del material.
Pruebas integrales de rendimiento estructural
Nuestra garantía de calidad incluye pruebas especializadas para aplicaciones estructurales: evaluación avanzada del rendimiento de soldadura, análisis del límite de formación, pruebas de fatiga de alto ciclo y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica acelerada para garantizar un rendimiento superior en entornos estructurales exigentes.


Soluciones estructurales personalizadas y soporte de ingeniería
MetalZenith ofrece servicios integrales de procesamiento a medida, que incluyen mecanizado de precisión, optimización del tratamiento térmico e inspección dimensional. Nuestro equipo técnico ofrece soporte de ingeniería para la optimización del diseño estructural y la selección de materiales para maximizar el rendimiento en aplicaciones específicas.
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